Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 2.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl / blank, brüniert (Teilenummern - CAD Download)
Konfigurierbar in Werkstoff EN 1.1191 Equiv., / , Bauform Form A oder Form B, / , Zähnezahl 12 - 80, / , Zahnradbreite 25 mm, / , Modul 2.5 mm
Mit Stirnzahnrädern von MISUMI lassen sich selbst schwierigste Herausforderungen meistern. Sie zeichnen sich durch eine exakte Kraftübertragung und außergewöhnliche Stabilität aus und sind dadurch wie gemacht für Anwendungen, die höchste Genauigkeit verlangen. Sie haben zwischen 12 und 80 Zähne, wobei jedes Zahnrad eine Breite von 25 mm aufweist. Erhältlich sind die Stirnzahnräder mit einem Modul von 2.5 mm. Die Zahnräder bestehen aus EN 1.1191 Equiv.. Es stehen insgesamt zwei Bauformen zur Verfügung: A und B
- Bestellmengen erweitert (D-JIT)
Teilenummer
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zu dem gesuchten Artikel
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Technische Zeichnung
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)
| Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Zubehör | ||
| Gerade Bohrung | Gerade Bohrung + Gewinde | Nut, Nut + Gewinde | |||
| GEAHB | GEAB | GEAKB | EN 1.1191 Äquiv. | - | Befestigungsschraube (EN 1.7220 Äquivalent brüniert) |
| GEAHBB | GEABB | GEAKBB | Brüniert | ||
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Zusammensetzung eines Produktcodes
| Teilenummer | - | Nummer Zähne | - | B | - | Zahnräder Form | - | P |
| GEAB2.5 GEAKB2.5 | - - | 15 30 | - - | 25 25 | - - | B A | - - | 8 10N |
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Generelle Informationen zu Stirnzahnräder
Auswahldetails von Stirnzahnräder
- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen
- Beschichtungen: brüniert, vernickelt
- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet
- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8
- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12
- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20
- Druckwinkel: 20°
- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm
- Anzahl Zähne: 8 bis 200
- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm
Beschreibung / Grundlagen
Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.
Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.
Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.
Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.
Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.
eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange
Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle
Industrie Anwendungen
Teilenummer:
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3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
| Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen (mm) | Form | Oberflächenbehandlung | Anzahl - Zähne | Ausführung - Bohrung | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 24 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 26 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 27 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 28 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 29 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 30 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 31 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 32 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 33 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 34 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 35 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 36 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 37 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 38 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 39 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 40 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 41 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 42 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 43 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 44 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 45 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 46 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 47 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 48 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 49 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 50 | Form B | brüniert | 48 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 ～ 50 | Form B | brüniert | 50 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 ～ 50 | Form B | brüniert | 52 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 ～ 50 | Form B | brüniert | 54 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 ～ 50 | Form B | brüniert | 55 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 ～ 50 | Form B | brüniert | 56 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 ～ 50 | Form B | brüniert | 58 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 60 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 62 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 64 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 65 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 68 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 70 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 72 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 75 | Rundbohrung, Nut, Gewinde | ||
- | 1 | 7 Arbeitstage | 10 | 25 ～ 50 | Form B | brüniert | 80 | Rundbohrung, Nut, Gewinde |
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Technische Zeichnung
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Spezifikationstabellen
| Teilenummer | Anzahl der Zähne | B | Zahnradform | Wellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte) | d Referenz-Ø | D Spitzen-Ø | G Kern-Ø | H | L | ℓ1 | ℓ2 | M (Regelgewinde) | *1. Zulässige Übertragungskraft (N • m) Biegefestigkeit | ||
| Ausführung | Modul | Gerade Bohrung - gerade Bohrung + Gewinde | Nut, Nut + Gewinde | EN 1.1191 Äquiv. | |||||||||||
| Gerade Bohrung (Form A, Form B) GEAHB GEAHBB Gerade Bohrung + Gewinde (Form B) GEAB GEABB Federnut (Form A) Federnut + Gewinde (Form B) GEAKB GEAKBB | 2.5 | 12 | 25 | A B | 8~13 | 8N | 30 | 35 | 23.75 | 23 | 37 | 12 | 6 | M5 | 38.58 |
| 14 | 8~15 | 8N~12N | 35 | 40 | 28.75 | 25 | 41 | 16 | 8 | 49.96 | |||||
| 15 | 8~20 | 8N~15N | 37.5 | 42.5 | 31.25 | 30 | 55.96 | ||||||||
| 16 | 8~22 | 8N~17N | 40 | 45 | 33.75 | 32 | 61.98 | ||||||||
| 17 | 8~24 | 8N~19N | 42.5 | 47.5 | 36.25 | 35 | 68.13 | ||||||||
| 18 | 8~26 | 8N~22N | 45 | 50 | 38.75 | 38 | 74.36 | ||||||||
| 19 | 8~27 | 47.5 | 52.5 | 41.25 | 39 | 80.60 | |||||||||
| 20 | 8~28 | 8N~23N | 50 | 55 | 43.75 | 40 | 87.09 | ||||||||
| 21 | 8~29 | 8N~25N | 52.5 | 57.5 | 46.25 | 42 | 93.50 | ||||||||
| 22 | 8~30 | 8N~27N | 55 | 60 | 48.75 | 44 | 100.13 | ||||||||
| 23 | 8~32 | 8N~28N | 57.5 | 62.5 | 51.25 | 46 | 106.58 | ||||||||
| 24 | 8~33 | 8N~30N | 60 | 65 | 53.75 | 48 | 113.19 | ||||||||
| 25 | 8~35 | 8N~31N | 62.5 | 67.5 | 56.25 | 50 | M6 | 119.98 | |||||||
| 26 | 8~38 | 8N~35N | 65 | 70 | 58.75 | 55 | 126.94 | ||||||||
| 27 | 8~42 | 8N~38N | 67.5 | 72.5 | 61.25 | 60 | 133.57 | ||||||||
| 28 | 70 | 75 | 63.75 | 140.86 | |||||||||||
| 29 | 8~43 | 8N~39N | 72.5 | 77.5 | 66.25 | 62 | 147.18 | ||||||||
| 30 | 8~45 | 8N~41N | 75 | 80 | 68.75 | 65 | 154.16 | ||||||||
| 32 | 8~49 | 8N~45N | 80 | 85 | 73.75 | 70 | 167.17 | ||||||||
| 34 | 10~49 | 10N~45N | 85 | 90 | 78.75 | 182.65 | |||||||||
| 35 | 87.5 | 92.5 | 81.25 | 189.48 | |||||||||||
| 36 | 10~52 | 10N~48N | 90 | 95 | 83.75 | 75 | 195.56 | ||||||||
| 38 | 95 | 100 | 88.75 | 210.35 | |||||||||||
| 40 | 10~56 | 10N~50N | 100 | 105 | 93.75 | 80 | 223.66 | ||||||||
| 42 | 105 | 110 | 98.75 | 238.12 | |||||||||||
| 44 | 110 | 115 | 103.75 | 252.85 | |||||||||||
| 45 | 112.5 | 117.5 | 106.25 | 260.32 | |||||||||||
| 46 | 115 | 120 | 108.75 | 267.86 | |||||||||||
| 48 | 10~59 | 120 | 125 | 113.75 | 85 | 281.94 | |||||||||
| 50 | 12~59 | 12N~50N | 125 | 130 | 118.75 | 296.17 | |||||||||
| 52 | 15~59 | 15N~50N | 130 | 135 | 123.75 | 310.53 | |||||||||
| 54 | 135 | 140 | 128.75 | 325.04 | |||||||||||
| 55 | 137.5 | 142.5 | 131.25 | 333.08 | |||||||||||
| 56 | 140 | 145 | 133.75 | 341.19 | |||||||||||
| 58 | 145 | 150 | 138.75 | 354.50 | |||||||||||
| 60 | 25~59 | 25N~50N | 150 | 155 | 143.75 | 369.44 | |||||||||
| 62 | 155 | 160 | 148.75 | 382.84 | |||||||||||
| 64 | 160 | 165 | 153.75 | 398.01 | |||||||||||
| 65 | 162.5 | 167.5 | 156.25 | 404.75 | |||||||||||
| 68 | 170 | 175 | 163.75 | 428.78 | |||||||||||
| 70 | 175 | 180 | 168.75 | 442.41 | |||||||||||
| 72 | 180 | 185 | 173.75 | 456.04 | |||||||||||
| 75 | 187.5 | 192.5 | 181.25 | 478.65 | |||||||||||
| 80 | 200 | 205 | 193.75 | 396.36 | |||||||||||
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >>S.1498
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
Zusätzliche Optionen / Änderungen
Grundlegende Informationen
| Wärmebehandlung | unbehandelt | Bearbeitung - Zähne | ungeschliffen | Ausführung - Spiel | mit Spiel |
|---|---|---|---|---|---|
| Lager | Nicht im Lieferumfang | [B] Zahnbreite(mm) | 25 | Toleranz - Wellenbohrung | H7 |
| Genauigkeit(JIS alt) | JIS B 1702 (Class 4) |
Konfigurieren
Basiseigenschaften
-
Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)
- 8
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
[8-60/1mmTeile]
-
Oberflächenbehandlung
- unbehandelt
- brüniert
-
Anzahl - Zähne
-
Ausführung - Bohrung
- Rundbohrung
- Rundbohrung, Gewinde
- Rundbohrung, Nut
- Rundbohrung, Nut, Gewinde
-
Ausführung
- GEAB2.5
- GEABB2.5
- GEAHB2.5
- GEAHBB2.5
- GEAKB2.5
- GEAKBB2.5
-
Form
-
Form A -
Form B
-
-
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- 10 Tage oder weniger
Optionale Eigenschaften
- Die Spezifikationen und Maße einiger Teile sind evtl. nicht vollständig enthalten. Genaue Details siehe Herstellerkataloge .
FAQ – Häufig gestellte Fragen
-
Frage:
Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
-
Antwort:
Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
-
Frage:
Was bedeutet Evolventenverzahnung?
-
Antwort:
Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
-
Frage:
Was ist der Druckwinkel?
-
Antwort:
Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
-
Frage:
Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
-
Antwort:
Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
-
Frage:
Was ist das Umkehrspiel?
-
Antwort:
Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.
Ergänzungsartikel
-
Achsbolzen / □□XAA / Stahl, Edelstahl / brüniert, vernickelt / 35-40 HRC / abgesetzt / Außengewinde / Ringnut
MISUMI Lieferzeit: 3 Arbeitstage
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Scharnierbolzen / zweiseitige Splintbohrung / inkl. Splint / g6 / Stahl, rostfreier Stahl
MISUMI Lieferzeit: Versand am selben Tag
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Zahnstangen / Modul 0.5-3 / L nominal 100, 300, 500mm / Material wählbar / blank, brüniert
MISUMI Standardpreis 7.34 € Lieferzeit: Versand am selben Tag
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Rund-Zahnstangen / geradverzahnt / Modul 0.5-3 / L nominal 300-500mm / Stahl, Edelstahl / brüniert
MISUMI Lieferzeit: Versand am selben Tag
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