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Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 2.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl / blank, brüniert (Teilenummern - CAD Download)

Stirn-Zahnräder / geradverzahnt / α 20° / Modul 2.0 / Ø H7 / Form A, B / Stahl / blank, brüniert
Zu den FAQ (5)

MISUMI

MISUMI

Datenblatt

Einheitenbeispiel bezogen auf diese Kategorie
Hebemechanismus mit Ritzeltrieb
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Teilenummer

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zu dem gesuchten Artikel

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Technische Zeichnung


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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

AusführungWerkstoffOberflächenbehandlungZubehör
Gerade BohrungGerade Bohrung + GewindeNut, Nut + Gewinde
GEAHBGEABGEAKBEN 1.1191 Äquiv.-Befestigungsschraube
(EN 1.7220 Äquivalent brüniert)
GEAHBBGEABBGEAKBBBrüniert
Befestigungsschraube ist bei Produkten ohne Gewinde nicht enthalten.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer-Nummer
Zähne		-B-Zahnräder
Form		-P
GEAB2.5
GEAKB2.5		-
-		15
30		-
-		25
25		-
-		B
A		-
-		8
10N

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 2.5:Verwandte bildanzeige

Generelle Informationen zu Stirnzahnräder

Stirnzahnräder - Stirnzahnrad mit Durchgangsbohrung - Stirnzahnrad mit Spannhülse - Stirnzahnrad aus Messing - Messing Ritzel - Stirnzahnrad aus Kunststoff - Stirnzahnrad mit Kugellager

 

Auswahldetails von Stirnzahnräder

- Material: Stahl, Edelstahl, gesinterter Stahl, Nylon, Polyacetal, Messing, Aluminium, Gusseisen

- Beschichtungen: brüniert, vernickelt

- Wärmebehandlung: Induktionsgehärtet

- Toleranzen Wellendurchmesser: H7, H8

- Zahnflankenspiel: N5, N7, N8, N9, N12

- Modul: 0.3, 0.5, 0.75, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 4.5, 5, 6, 8,10, 15, 20

- Druckwinkel: 20°

- Wellendurchmesser: 2 mm bis 50 mm

- Anzahl Zähne: 8 bis 200

- Zahnbreite: 2 mm bis 90 mm

 

Beschreibung / Grundlagen

Bei den angebotenen Stirnzahnrädern handelt es sich im Allgemeinen um Maschinenelemente, die der schlupffreien Kraftübertragung, Bewegungsübertragung oder Bewegungsänderung dienen. Die Zähne der Zylinderräder greifen bei der Übertragung ineinander und rollen größtenteils über die Zahnflanken ab. Bei der Evolventenverzahnung ist die Zahnform des Stirnzahnrades konvex geformt. Zu Beginn des Eingriffs wirkt ein Rollwiederstand auf die Zahnflanke, der im Verlauf der Drehung zu einer Gleitreibung wird.

Bei der Konstruktion eines Zahnstangengetriebes bietet sich eine Kombination aus Zahnrädern und Zahnstangen an. Dies ermöglicht es Drehbewegungen von Motoren, oder andere rotative Bewegungen in eine Linearbewegung umzuwandeln. Zahnstangengetriebe sind theoretisch in einem endlosen Zusammenbau möglich. Grenzen setzt dem Zahnstangenantrieb hierbei nur die Länge der Zahnstange.

Zahnräder mit gerader Verzahnung eignen sich besonders zur Konstruktion von Getrieben. Der Vorteil der geraden Verzahnung liegt, im Gegensatz zu Schrägstirnräder, in der Möglichkeit ein höheres Drehmoment zu übertragen. Zu beachten ist, dass bei steigender Drehzahl innerhalb der Übersetzung bzw. Untersetzung das zu übertragende Drehmoment sinkt.

Bei der Auslegung von Stirnzahnradpaarungen ist das Verhältnis der Übersetzung (Zahnanzahl) und das Modul der jeweiligen Zahnräder zwingend zu beachten.
Das Umkehrspiel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Unter Umkehrspiel versteht man das Spiel, dass bei der Drehrichtungsänderung eines Einzelzahnradpaares zwischen den Zähnen entsteht. Die Gefahr des Umkehrspiels kann vermindert werden, wenn entweder der Durchmesser oder die Zahnanzahl der Zahnradpaarung nicht zu sehr voneinander abweichen. Ist bedingt durch die Zahnradpaarungen ein hoher Verschleiß zu erwarten, bietet der MISUMI Online Shop Zahnräder mit gehärtetem Zahnkranz.

Bei Applikationen mit gleichbleibender Drehrichtung bietet es sich an ein Zwischenrad mit integriertem Lager auf einem Achsbolzen zu verwenden. Die verwendete Lagernummer finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen. Eine Übersicht der Toleranzen und zulässige Abweichungen Radiallager können Sie dem folgenden PDF entnehmen.

eben Zahnrädern bietet MISUMI zum Bau eines Getriebes auch passende Rotationswellen. Auf diesen können die Geradstirnräder montiert und mittels Gewindestift oder Passfeder (Passfeder mit Stellschraube) fixiert werden. Eine Übersicht der konfigurierbaren Aufnahmen der Rotationswellen und Toleranzen der Passfedernut finden Sie in diesem PDF.
Die stufenlose Fixierung eines Stirnrades kann u.a. mittels einer Spannhülse realisiert werden. Der MISUMI Online Shop bietet hierfür Stirnzahnräder mit integrierter Spannhülse. Alternativ bieten wir auch einzelne konfigurierbare Spannsätze, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.

 

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel Werkstücktransport - Stirnzahnrad - Zahnrad - Tragrollen - Werkstück

Anwendungsbeispiel - Stirnzahrad mit Zahnstange
(1) Stirnzahnrad, (2) Griff, (3) Zahnstange

Anwendungsbeispiel Zahnstangengetriebe - Stirnzahnrad mit Zahnstange - Griff - Drehgriff

Anwendungsbeispiel - Stirnzahnrad
(1) Stirnzahnrad, (2) Werkstück, (3) Tragrolle

 

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie
Automobilindustrie
Pharmaindustrie
Verpackungsindustrie

Teilenummer:  

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Teilenummer
GEABB2.5-29-25-B-[8-43/1]
GEABB2.5-30-25-B-[8-45/1]
GEABB2.5-32-25-B-[8-49/1]
GEABB2.5-34-25-B-[10-49/1]
GEABB2.5-35-25-B-[10-49/1]
GEABB2.5-36-25-B-[10-52/1]
GEABB2.5-38-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-40-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-42-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-44-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-45-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-46-25-B-[10-56/1]
GEABB2.5-48-25-B-[10-59/1]
GEABB2.5-50-25-B-[12-59/1]
GEABB2.5-52-25-B-[15-59/1]
GEABB2.5-54-25-B-[15-59/1]
GEABB2.5-55-25-B-[15-59/1]
GEABB2.5-56-25-B-[15-59/1]
GEABB2.5-58-25-B-[15-59/1]
GEABB2.5-60-25-B-[25-59/1]
GEABB2.5-62-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-64-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-65-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-68-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-70-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-72-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-75-25-B-[25-60/1]
GEABB2.5-80-25-B-[25-60/1]
GEAHB2.5-12-25-A-[8-13/1]
GEAHB2.5-12-25-B-[8-13/1]
GEAHB2.5-14-25-A-[8-15/1]
GEAHB2.5-14-25-B-[8-15/1]
GEAHB2.5-15-25-A-[8-20/1]
GEAHB2.5-15-25-B-[8-20/1]
GEAHB2.5-16-25-A-[8-22/1]
GEAHB2.5-16-25-B-[8-22/1]
GEAHB2.5-17-25-A-[8-24/1]
GEAHB2.5-17-25-B-[8-24/1]
GEAHB2.5-18-25-A-[8-26/1]
GEAHB2.5-18-25-B-[8-26/1]
GEAHB2.5-19-25-A-[8-27/1]
GEAHB2.5-19-25-B-[8-27/1]
GEAHB2.5-20-25-A-[8-28/1]
GEAHB2.5-20-25-B-[8-28/1]
GEAHB2.5-21-25-A-[8-29/1]
GEAHB2.5-21-25-B-[8-29/1]
GEAHB2.5-22-25-A-[8-30/1]
GEAHB2.5-22-25-B-[8-30/1]
GEAHB2.5-23-25-A-[8-32/1]
GEAHB2.5-23-25-B-[8-32/1]
GEAHB2.5-24-25-A-[8-33/1]
GEAHB2.5-24-25-B-[8-33/1]
GEAHB2.5-25-25-A-[8-35/1]
GEAHB2.5-25-25-B-[8-35/1]
GEAHB2.5-26-25-A-[8-38/1]
GEAHB2.5-26-25-B-[8-38/1]
GEAHB2.5-27-25-A-[8-42/1]
GEAHB2.5-27-25-B-[8-42/1]
GEAHB2.5-28-25-A-[8-42/1]
GEAHB2.5-28-25-B-[8-42/1]
Teilenummer
Standard-Stückpreis
MindestbestellmengeMengenrabatt
Reguläre
Versanddauer
?
RoHSDurchmesser - Wellenbohrung, Wellen
(mm) 		Form Oberflächenbehandlung Anzahl - Zähne Ausführung - Bohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 43Form Bbrüniert29Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 45Form Bbrüniert30Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 49Form Bbrüniert32Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Bbrüniert34Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 49Form Bbrüniert35Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 52Form Bbrüniert36Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert38Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert40Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert42Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert44Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert45Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 56Form Bbrüniert46Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1010 ～ 59Form Bbrüniert48Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1012 ～ 59Form Bbrüniert50Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1015 ～ 59Form Bbrüniert52Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1015 ～ 59Form Bbrüniert54Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1015 ～ 59Form Bbrüniert55Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1015 ～ 59Form Bbrüniert56Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1015 ～ 59Form Bbrüniert58Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 1025 ～ 59Form Bbrüniert60Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert62Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert64Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert65Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert68Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert70Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert72Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert75Rundbohrung, Gewinde

-

1 7 Arbeitstage 1025 ～ 60Form Bbrüniert80Rundbohrung, Gewinde

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 13Form Aunbehandelt12Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 13Form Bunbehandelt12Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 15Form Aunbehandelt14Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 15Form Bunbehandelt14Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 20Form Aunbehandelt15Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 20Form Bunbehandelt15Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 22Form Aunbehandelt16Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 22Form Bunbehandelt16Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 24Form Aunbehandelt17Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 24Form Bunbehandelt17Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 26Form Aunbehandelt18Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 26Form Bunbehandelt18Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 27Form Aunbehandelt19Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 27Form Bunbehandelt19Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 28Form Aunbehandelt20Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 28Form Bunbehandelt20Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 29Form Aunbehandelt21Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 29Form Bunbehandelt21Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 30Form Aunbehandelt22Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 30Form Bunbehandelt22Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 32Form Aunbehandelt23Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 32Form Bunbehandelt23Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 33Form Aunbehandelt24Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 33Form Bunbehandelt24Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 35Form Aunbehandelt25Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 35Form Bunbehandelt25Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 38Form Aunbehandelt26Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 38Form Bunbehandelt26Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 42Form Aunbehandelt27Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 42Form Bunbehandelt27Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 42Form Aunbehandelt28Rundbohrung

-

1 8 Arbeitstage 108 ～ 42Form Bunbehandelt28Rundbohrung

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Technische Zeichnung


Technische Zeichnung im neuen Fenster öffnen

 

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Spezifikationstabellen

Für Änderungen der Zahnbreite und Nabenmaße siehe >> S.1513.
TeilenummerAnzahl der ZähneBZahnradformWellenbohrungs-Ø PH7 (1mm-Schritte)d Referenz-ØD
Spitzen-Ø		G Kern-ØHLℓ1ℓ2M (Regelgewinde)*1. Zulässige Übertragungskraft
(N • m)
Biegefestigkeit
AusführungModulGerade Bohrung - gerade Bohrung + GewindeNut, Nut + GewindeEN 1.1191 Äquiv.
Gerade Bohrung
(Form A, Form B)
GEAHB
GEAHBB


Gerade Bohrung + Gewinde
(Form B)
GEAB
GEABB


Federnut
(Form A)
Federnut + Gewinde
(Form B)
GEAKB
GEAKBB		2.5 1225A

B		8~138N303523.752337126M538.58
148~158N~12N354028.75254116849.96
158~208N~15N37.542.531.253055.96
168~228N~17N404533.753261.98
178~248N~19N42.547.536.253568.13
188~268N~22N455038.753874.36
198~2747.552.541.253980.60
208~288N~23N505543.754087.09
218~298N~25N52.557.546.254293.50
228~308N~27N556048.7544100.13
238~328N~28N57.562.551.2546106.58
248~338N~30N606553.7548113.19
258~358N~31N62.567.556.2550M6119.98
268~388N~35N657058.7555126.94
278~428N~38N67.572.561.2560133.57
28707563.75140.86
298~438N~39N72.577.566.2562147.18
308~458N~41N758068.7565154.16
328~498N~45N808573.7570167.17
3410~4910N~45N859078.75182.65
3587.592.581.25189.48
3610~5210N~48N909583.7575195.56
389510088.75210.35
4010~5610N~50N10010593.7580223.66
4210511098.75238.12
44110115103.75252.85
45112.5117.5106.25260.32
46115120108.75267.86
4810~59120125113.7585281.94
5012~5912N~50N125130118.75296.17
5215~5915N~50N130135123.75310.53
54135140128.75325.04
55137.5142.5131.25333.08
56140145133.75341.19
58145150138.75354.50
6025~5925N~50N150155143.75369.44
62155160148.75382.84
64160165153.75398.01
65162.5167.5156.25404.75
68170175163.75428.78
70175180168.75442.41
72180185173.75456.04
75187.5192.5181.25478.65
80200205193.75396.36
Wellenbohrungs-Ø 9N ist nicht für Nutbohrung + Gewindebohrung verfügbar.
10K als Maß P wählen, wenn eine Nutbreite von 4.0mm (Höhe 1.8mm) für Nut und Gewindebohrung mit einem Wellenbohrungs-Ø von 10 gewünscht wird. >>S.1498
*1: Die zulässigen Übertragungskräfte in der Tabelle sind Referenzwerte, die mit vorgeschriebenen Bedingungen berechnet wurden. Für Bedingungen siehe >> S. 1498.
 

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Zahnräder/Druckwinkel 20Grad/Modul 2.5:Verwandte bildanzeige
 

Grundlegende Informationen

Wärmebehandlung unbehandelt Bearbeitung - Zähne ungeschliffen Ausführung - Spiel mit Spiel
Lager Nicht im Lieferumfang [B] Zahnbreite(mm) 25 Toleranz - Wellenbohrung H7
Genauigkeit(JIS alt) JIS B 1702 (Class 4)

Konfigurieren

Zurücksetzen

3,476Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.
Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

  • Durchmesser - Wellenbohrung, Wellen(mm)

    • 8
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45
    • 46
    • 47
    • 48
    • 49
    • 50

     [8-60/1mmTeile]

    Zurücksetzen

  • Form

    • Form A
    • Form B

    Zurücksetzen

  • Oberflächenbehandlung

    • unbehandelt
    • brüniert

    Zurücksetzen

  • Anzahl - Zähne

    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 32
    • 34
    • 35
    • 36
    • 38
    • 40
    • 42
    • 44
    • 45
    • 46
    • 48
    • 50
    • 52
    • 54
    • 55
    • 56
    • 58
    • 60
    • 62
    • 64
    • 65
    • 68
    • 70
    • 72
    • 75
    • 80

    Zurücksetzen

  • Ausführung - Bohrung

    • Rundbohrung
    • Rundbohrung, Gewinde
    • Rundbohrung, Nut
    • Rundbohrung, Nut, Gewinde

    Zurücksetzen

  • Ausführung

    • GEAB2.5
    • GEABB2.5
    • GEAHB2.5
    • GEAHBB2.5
    • GEAKB2.5
    • GEAKBB2.5

    Zurücksetzen

  • Filtern nach CAD Format

    • 2D
    • 3D

    Zurücksetzen

Filtern nach vsl. Lieferzeit

    • Alle Produkte
    • 7 Tage oder weniger
    • 8 Tage oder weniger

    Zurücksetzen

Optionale Eigenschaften

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage:

Können verschiedene Module miteinander kombiniert werden?
Antwort:

Da das Modul die Teilung der Zähne entlang des Teilkreisdurchmessers beschreibt, können verschiedene Module nicht zu einem Zahnradpaar zusammengefasst werden.
Frage:

Was bedeutet Evolventenverzahnung?
Antwort:

Unter Evolventenverzahnung versteht man die konvexe Fertigung einer Zahnflanke. Somit kann die Gleitreibung entlang der Zahnflanke minimiert werden. Dies reduziert des Weiteren auch den Verschleiß.
Frage:

Was ist der Druckwinkel?
Antwort:

Der Druckwinkelt ist definiert als der Winkel der höchsten Antriebskraft zwischen zwei Zahnrädern. Eine Kombination verschiedener Druckwinkel ist nicht zu empfehlen, da erhöhter Verschleiß zu erwarten ist.
Frage:

Ist die Position der Passfedernut zum Zahnkranz festgelegt?
Antwort:

Die Passfedernut hat keinen festgelegten Positionsbezug zum Zahnfuss oder der Kopffläche des Zahnkranzes.
Frage:

Was ist das Umkehrspiel?
Antwort:

Das Umkehrspiel entsteht im Moment des Drehrichtungswechsels einer Stirnradpaarung. Es beschreibt den Spalt zwischen den Zahnradflanken eines jeden im Eingriff befindlichen Zahnes.

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