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Lagergehäuse / Flansch wählbar / Zylindersenkbohrung / zweifaches Rillenkugellager / Material wählbar / Beschichtung wählbar

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MISUMI

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Zurück zur Kategorie Lager mit Gehäuse / Lagergehäuse / Lagereinheiten

Technische Zeichnung

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Ausführung			Werkstoff		Oberflächenbehandlung
Rund	Quadratisch	Kompakt	Lager	Gehäuse	Gehäuse
BGRCB	BGSCB	BGCCB	Stahl	EN 1.1191 äquivalent	Schwarz brüniert
BGRC	BGSC	BGCC		EN 1.1191 äquivalent	Chemisch vernickelt
BARC	BASC	BACC		Aluminiumlegierung Serie 2000	Klar eloxiert
SBARC	SBASC	SBACC	*Rostfreier Stahl	Aluminiumlegierung Serie 2000	Klar eloxiert
SBGRC	SBGSC	SBGCC	*Rostfreier Stahl	EN 1.4301 äquivalent	-

* Lager mit Gummidichtungen (VV und DD) sind alle aus Stahl gefertigt.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Informationen zu Toleranzen finden Sie unter Kugellager Tabelle / Toleranzen als PDF

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer			-	L

Ausführung	Lager	Dichtung
BGCC BGRC	6200 6202	VV ZZ	- -	30 35

Hinweis: Die verwendete Lagernummer ist in der Artikelnummer des Lagergehäuses enthalten.

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Generelle Informationen

Lagergehäuse Sortiment - Flanschlager - Stehlager T-Form - Stehlager L-Form - Flanschlagergehäuse - Lagergehäuse gerade - Lager mit Gehäuse

Auswahldetails von Lager mit Gehäuse / Lagergehäuse / Lagereinheiten

- Gehäuse-Werkstoff: Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl

- Beschichtungen: unbeschichtet, brüniert, eloxiert, vernickelt

- Kugellager-Werkstoff: Stahl, rostfreier Stahl

- ISO-Toleranzen: Kugellager Tabelle / Toleranzen als PDF

- Lagergehäuse Arten: runder Flansch, quadratischer Flansch, kompakter Flansch, Führungsflansch, T-Form, L-Form, Blockform

- Kugellager-Arten: Rillenkugellager, Schrägkugellager

- Innendurchmesser: von 3 mm bis 50 mm

Die Vielfalt der Lagergehäuse finden Sie in der Übersicht der Stehlager-Ausführungen als PDF.

Die unterschiedlichen Bauformen der Flanschlager finden Sie in der Übersicht der Flanschlagergehäuse-Ausführungen als PDF.

Beschreibung / Grundlagen

Lagergehäuse sind sehr robust und ermöglichen eine einfache und schnelle Montage. Sie dienen der Aufnahme von sich drehenden Maschinenelementen im Maschinenbau. Die Gehäuselager sind in der Regel für die Aufnahme von Rotationswellen oder Torsionswellen vorgesehen. Unter die Arten der Lagergehäuse fallen die Stehlager, Flanschlager, Spannlager und der Lagerbock. Sie können mit einfachen Kugellagern bestückt werden. Allerdings gibt es Lagergehäuse, in denen Schrägkugellager verbaut sind, die zusätzlich Axialkräfte aufnehmen können.Gehäuselager sind mit einreihigen, zweireihigen und dreireihigen Rillenkugellagern oder Schrägkugellagern verfügbar.Die unterschiedlichen Bauformen der Lagergehäuse können horizontal oder vertikal zum Einsatz kommen. Für die horizontale Montage bietet MISUMI Lagergehäuse als Stehlager in L-Form und T-Form an, sowie als quadratischer Lagerblock. Für die vertikale Montage werden häufig Flanschlagergehäuse, auch Flanschlager genannt, verwendet. Eine Lagereinheit von MISUMI, obgleich Stehlager oder Flanschlager, ist doppelt oder dreifach gelagert (mit Wälzlagern) verfügbar, um auftretende Hebelkräfte aufzunehmen.
Die Kugellager sind mit Sicherungsringen, oder Lagerdeckel in den Lagergehäusen befestigt. Somit kann das Lager nach Bedarf ausgewechselt werden.

Zwei und mehrreihige Lagergehäuse

Mehrreihige Lagergehäuse eignen sich gut für Anwendungen, die mit Hebelkräften belastet werden. Sie können als Flanschlagergehäuse, oder Stehlagergehäuse zu einer höheren Stabilität in der Rotationsbewegung beitragen.
Das Flanschlager mit Schrägkugellager und verschraubten Lagerdeckel kann als Festlager verwendet werden. Hierbei ist ein Loslager im Verbund zu empfehlen.
Die Kombination aus Fest und Loslager kann für ein Längenausgleich sorgen. Dieser vermeidet eine unerwünschte Stauchung einer Welle, oder einem Gewindetrieb. Eine Stauchung kann eine Unwucht und dadurch Vibrationen in einer Applikation erzeugen und zu Ungenauigkeit führen

Beispiel zweireihiges Flanschlager - dreireihiges Flanschlager - Flanschlagergehäuse mit Rillenkugellager - Flanschlagergehäuse mit Schrägkugellager - Lager mit Gehäuse

Beispiel – mehrreihige Lagergehäuse – (1) Rillenkugellager, (2) Flanschlagergehäuse, (3) Lagerdeckel, (4) Schraube Lagerdeckel, (5) Schrägkugellager, (6) Distanzhülse, (7) Distanzhülse für Innenring

Kugellager-Dichtungen für Lagergehäuse

ZZ (2Z): zweifach gekapselt
VV (2RZ): Kontaktlose Gummidichtung
DD (2RS): Berührende Gummidichtung (leicht erhöhte Reibung)

Anwendungsbereiche

MISUMI Lagergehäuse, Flanschlager und Stehlager können in nahezu allen Anwendungen verwendet werden. Lagergehäuse werden häufig als Flanschlager oder Stehlager zur Lagerung von Kugelgewindetrieben und Rotationswellen verwendet. Zudem sind sie Häufig in Förderbändern, oder in der Lagerung von Wellen in Synchronriementrieben, als auch Kettenantrieben zu finden. Als Fest und Loslager können die Lagereinheiten hohen Belastungen und Drehzahlen standhalten. Zudem sind die gekapselten oder abgedichteten Lager vor äußeren Einflüssen geschützt.

Werkstoffe

Die Gehäuse der Lagereinheiten sind in Stahl, rostfreiem Stahl und Aluminium verfügbar. Durch die zusätzliche Wahlmöglichkeit der Kugellager kann ein Stehlagergehäuse oder Flanschlagergehäuse aus verschiedenen Materialien bestehen. Die Lagergehäuse sind wahlweise mit Stahl, oder Edelstahl-Kugellagern verbaut. Zudem kann ein Lagergehäuse, dass als Festlager verwendet werden kann, zusätzlich am Lagerdeckel mit einer Kautschukdichtung versehen sein.

Beschichtungen

Die MISUMI Stehlager und Flanschlager aus Stahl können wahlweise brüniert, lackiert, chemisch vernickelt werden. Die Lagergehäuse aus Aluminium können eloxiert werden, um sie je nach Bedarf oder Umgebungseinflüsse bestmöglich vor Korrosion zu schützen.

Dimensionen

Ausführungen Stehlager

Form	Befestigungsmethode	Merkmale
T-Form (extrudiert)		- Wirtschaftliches extrudiertes Gehäuse - Bis zu 30% günstiger als gefräste Gehäuse - Höhere Sicherheit durch abgerundete Ecken
T-Form		- Stabil trotz schmaler Bauweise - Für hohe Positioniergenauigkeit mit Nut verfügbar - Wahlweise mit Schmiermittel für geringe Partikelbildung
L-Form		- Geringe Breite
Blockform (Innengewinde)		- Befestigung von unten durch Innengewinde - Kompakte Bauweise für begrenzten Bauraum
Blockform		- Geringe Bauhöhe
Gerade		- Befestigung von vorne - Kompakte Bauweise für begrenzten Bauraum - Ausführung mit Absatz Höhengenauigkeit +/- 0,02 mm

Tabelle – Anwendung Stehlager

Ausführungen Flanschlager

Kugellager	Ausführung	Verwendung
Einfach		- Kann an mehreren Wellenpositionen verwendet werden - Platzsparende Ausführung mit kleinem Durchmesser verfügbar
Einfach	Mit Zentrierbund	- Wird häufig zum Sichern an mehreren Stellen verwendet - Der Zentrierbund kann zur Positionierung verwendet werden
Doppelt		- Für schwere Lasten geeignet - Zusätzliche Abstützung der Achse - Länge frei wählbar
Doppelt	Mit Zentrierbund	- Für schwere Lasten geeignet - Der Zentrierbund kann zur Positionierung verwendet werden - Länge frei wählbar

Tabelle – Anwendung Flanschlager

Anwendungs- / Einbauhinweise

Einbauhinweise

Bei der Montage von Lagergehäusen ist auf einen spannungsfreien Einbau zu achten, um Vibrationen, Geräusche und Beschädigungen zu vermeiden. Die Bohrungen oder Gewinde der Montagefläche sollten daher möglichst genau positioniert werden, um Spannungen an der Welle oder Spindel zu verhindern. Hierbei können zusätzlich Zylinderstifte in der Grundplatte eine hilfreiche Möglichkeit darstellen. Ebenso sollte bei der Montage der Lagergehäuse darauf geachtet werden, dass die Kontaktflächen sauber sind.
MISUMI bietet auch Lagergehäuse als Sondervariante, mit einer Positionierungsnut auf der Unterseite, um eine genaue Ausrichtung vorzubestimmen.

Lagergehäuse Montage mit Zylinderstift - Lagergehäuse Montage mit Passfedernut - Stehlager positionierung - Stehlagergehäuse Montage

Anwendungsbeispiel – Stehlager Montage mit Zylinderstift, Stehlager Montage mit Passfedernut, (1) Zylinderstift

Die zusätzliche Option [NA] ermöglicht, dass die Lagergehäuse und Kugellager nicht vormontiert geliefert werden. Dies kann die Montage je nach Montageverfahren deutlich vereinfachen.

Bei einigen Varianten mit Schrägkugellager, müssen die Lager bei Montage gefettet werden.

Flanschlagergehäuse mit Innengewinde

Eine weitere Sonderform bietet MISUMI mit dem Flanschlager mit Innengewinde. Dieses Flanschlager bietet den Vorteil, dass es von der Vorderseite und der Rückseite montiert werden kann. Dieses Flanschlagergehäuse bietet eine hohe Flexibilität in der Montage und die Möglichkeit, Lagergehäuse zu Standardisieren und Vielfalt zu reduzieren.

Anwendungsbeispiel – (1) Montage Flanschlagergehäuse mit Innengewinde, (2) Montage Flanschlagergehäuse mit Senkbohrung

Lagergehäuse für Axialbelastung

Sollten hohe Axialkräfte auftreten, bietet MISUMI eine Sonderform der Flanschlager im Verbund aus Nadellager für die Radialkräfte und Axialkugellager für die Aufnahme von Axialkräften.

Flanschlagergehäuse mit Axialkugellager - Flanschlager mit Nadellaer und Axiallager - Lager mit Flansch

Anwendungsbeispiel – (1) Gehäuselager mit Nadellager und Axialkugellager BGCT, (F) Lastrichtung

Wartung

Bei Lagergehäusen kann nach dem Erreichen der Lebensdauer das verbaute Lager ersetzt werden. Falls die Lager in das Lagergehäuse eingepresst sind, ist es zu empfehlen das komplette Lager mit Gehäuse auszutauschen. Welche Lagernummer in dem Lagergehäuse von MISUMI verbaut ist, ist erkennbar an der Artikelnummer der Lagereinheit.
Weitere Informationen über die verwendeten Lager finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Hinweis: Nach Bestimmung der Lagernummer können Sie diese im Suchfenster eingeben, um die Tragwerte und Spezifikationen der Lager für die Berechnung zu ermitteln.

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel - Flanschlagergehäuse mit Schrägkugellager - Flanschlager mit drei Kugellager - Festlager - Lager mit Gehäuse

Anwendungsbeispiel Flanschlagergehäuse
(1) Hülse, (2) Wellenmutter, (3) Rillenkugellager, (4) Gehäuse, (5) Rotationswelle, (6) O-Ring, (7) Schrägkugellager, (8) Hülse

Anwendungsbeispiel - Stehlagergehäuse mit Förderriemen - Stehlager für Föderband - Lager mit Gehäuse

Anwendungsbeispiel Stehlager mit Förderriemen
(1) Stehleger, (2) Rotationsachse, (3) Förderriemen, (4) Laufrad für Flachriemen, (5) Hülse

Anwendungsbeispiel - Lagergehäuse Frontmontage - Lagergehäuse gerade - Lagergehäuse mit Querbohrung - Lager mit Gehäuse

Anwendungsbeispiel Lagergehäuse
(1) Lagergehäuse, (2) Metallscheibe, (3) Schraube, (4) Montageplatte, (5) Mutter

Anwendungsbeispiel - Flanschlagergehäuse mit Klemmring - Flanschlager mit Stellring - Lager mit Flansch - Flanschlager mit zwei Kugellager

Anwendungsbeispiel Flanschlagergehäuse mit Klemmring
(1) Flanschlager, (2) Klemmring

Ergänzungsartikel

Rotationswellen

Torsionswellen

Wellenmuttern / Nutmuttern

Metallscheiben / Hülsen

Schrauben

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie

Automobilindustrie

Pharmaindustrie

Verpackungsindustrie

Häufig gestellte Fragen

Warum Fest- und Loslager?

Eine Fest- und Loslagerung ist in vielen rotativen Anwendungen zu empfehlen. Ein Festlager wird häufig Antriebsseitig verwendet. Zudem kann durch das Festlager eine feste Position der Rotationsachse oder Torsionswelle definiert werden. Das Loslager hingegen lässt eine kleine axiale Abweichung zu und gleicht somit eine Längenänderung oder eine Längentoleranz aus. Hierdurch wird eine Stauchung und Biegung der Rotationswelle vermieden und verhindert durch den Längenausgleich eine Unwucht.

Welche Lagergehäuse gibt es?

Grundsätzlich wird eine Lagereinheit in Stehlager, Flanschlager, Spannlager und Lagerbock unterteilt. Die Stehlager gibt es in verschiedenen Grundformen, wie Blockform, T-Form, L-Form und gerade für eine seitliche Montage. Die Stehlager wenden meist fest auf einer horizontalen Grundplatte montiert. Flanschlager hingegen können auf vertikal montiert werden, um eine Achse rotativ zu lagern. Standardmäßig sind die Lagergehäuse mit Rillenkugellagern einreihig oder mehrreihig verbaut. Allerdings gibt es auch Lagergehäuse, die mit Schrägkugellagern für Axialkräfte ausgestattet sind.

Welche Kugellager sind in Lagereinheiten verbaut?

In den MISUMI Lagereinheiten, auch Lagergehäuse und Flanschlagergehäuse genannt, sind wahlweise mit Rillenkugellagern und Schrägkugellagern versehen. MISUMI bietet Flanschlagergehäuse auch in einer Kombination aus Rillenkugellager und Schrägkugellager. Somit können Radialkräfte und Hebelkräfte aufgenommen werden und sie enthalten zudem die Möglichkeit Axialkräften standzuhalten.

Was bedeutet ZZ bei Lagern mit Gehäuse?

Das ZZ-Nachsetzzeichen, auch Suffix genannt, kann je nach Kugellager-Hersteller und Ausführung variieren. Das ZZ in der Lagergehäuse-Bezeichnung bedeutet, das beidseitige Deckscheiben die Kugeln im Kugellager des Lagergehäuses abdecken und schützen. Diese sollten nicht entfernt werden, da diese dabei beschädigt werden können und bei erneutem einsetzten die Funktion beinträchtigen können. Hier ist zu empfehlen die Kugellager von dem Stehlagergehäuse komplett zu erneuern.

Welche Toleranz hat der Lagerinnenring?

Die Toleranz der Kugellager im Lagergehäuse hängt von der Größe des Innendurchmessers ab. Die Lagertoleranzen finden Sie in dem folgenden Dokument Radiallager Toleranzen als PDF.

Teilenummer:

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CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen: 30; 45; 60

1
2
3
4
5
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Teilenummer
BACC6000DD-[25,40]
BACC6000VV-[25,40]
BACC6000ZZ-[25,40]
BACC6001DD-[25,40]
BACC6001VV-[25,40]
BACC6001ZZ-[25,40]
BACC6002DD-[30,50]
BACC6002VV-[30,50]
BACC6002ZZ-[30,50]
BACC6003DD-[35,50]
BACC6003VV-[35,50]
BACC6003ZZ-[35,50]
BACC6004DD-[40,50]
BACC6004VV-[40,50]
BACC6004ZZ-[40,50]
BACC605DD-[20,25,30,35]
BACC605ZZ-[20,30]
BACC606DD-[20,35]
BACC606ZZ-[20,35]
BACC608DD-[25,35]
BACC608VV-[25,35]
BACC608ZZ-[25,35]
BACC6200DD-[30,40]
BACC6200VV-[30,40]
BACC6200ZZ-[30,40]
BACC6201DD-[30,40]
BACC6201VV-[30,40]
BACC6201ZZ-[30,40]
BACC6202DD-[35,50]
BACC6202VV-[35,50]
BACC6202ZZ-[35,50]
BACC6203DD-[40,50]
BACC6203VV-[40,50]
BACC6203ZZ-[40,50]
BACC6204DD-[45,50]
BACC6204VV-[45,50]
BACC6204ZZ-[45,50]
BACC623DD-[20,30]
BACC623ZZ-[20,30]
BACC624DD-[20,30]
BACC624ZZ-[20,30]
BACC625DD-[25,30]
BACC625VV-[25,30]
BACC625ZZ-[25,30]
BACC626VV-[25,35]
BACC626ZZ-[25,35]
BACC628DD-[25,35]
BACC628VV-[25,35]
BACC628ZZ-[25,35]
BACC6700DD-[20,30]
BACC6700ZZ-[20,30]
BACC6701DD-[20,30]
BACC6701ZZ-[20,30]
BACC6702DD-[25,35]
BACC6702ZZ-[25,35]
BACC6704DD-[30,40]
BACC6704ZZ-[30,40]
BACC678DD-[20,30]
BACC678ZZ-[20,30]
BACC6800DD-[20,30]

Standard-Stückpreis	Mindestbestellmenge	Reguläre Versanddauer ?	RoHS	[d] Innendurchmmesser - Lager (mm)	[L] Breite (mm)	Werkstoff - Gehäuse	Werkstoff - Lager	Oberflächenbehandlung	Ausführung - Flansch	Lager-Teilenummer	Auswahl - Dichtung	[H] Aussendurchmesser - Flansch (mm)
-	1	10 Arbeitstage	10	10	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6000	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	50
-	1	10 Arbeitstage	10	10	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6000	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	50
-	1	10 Arbeitstage	10	10	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6000	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	50
-	1	10 Arbeitstage	10	12	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6001	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	52
-	1	10 Arbeitstage	10	12	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6001	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	52
-	1	10 Arbeitstage	10	12	25 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6001	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	52
-	1	10 Arbeitstage	10	15	30 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6002	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	60
-	1	10 Arbeitstage	10	15	30 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6002	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	60
-	1	10 Arbeitstage	10	15	30 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6002	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	60
-	1	10 Arbeitstage	10	17	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6003	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	66
-	1	10 Arbeitstage	10	17	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6003	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	66
-	1	10 Arbeitstage	10	17	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6003	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	66
-	1	10 Arbeitstage	10	20	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6004	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	77
-	1	10 Arbeitstage	10	20	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6004	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	77
-	1	10 Arbeitstage	10	20	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6004	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	77
-	1	10 Arbeitstage	10	5	20 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	605	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	36
-	1	10 Arbeitstage	10	5	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	605	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	36
-	1	10 Arbeitstage	10	6	20 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	606	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	39
-	1	10 Arbeitstage	10	6	20 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	606	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	39
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	608	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	45
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	608	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	45
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	608	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	45
-	1	10 Arbeitstage	10	10	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6200	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	54
-	1	10 Arbeitstage	10	10	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6200	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	54
-	1	10 Arbeitstage	10	10	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6200	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	54
-	1	10 Arbeitstage	10	12	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6201	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	56
-	1	10 Arbeitstage	10	12	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6201	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	56
-	1	10 Arbeitstage	10	12	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6201	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	56
-	1	10 Arbeitstage	10	15	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6202	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	64
-	1	10 Arbeitstage	10	15	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6202	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	64
-	1	10 Arbeitstage	10	15	35 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6202	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	64
-	1	10 Arbeitstage	10	17	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6203	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	72
-	1	10 Arbeitstage	10	17	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6203	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	72
-	1	10 Arbeitstage	10	17	40 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6203	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	72
-	1	10 Arbeitstage	10	20	45 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6204	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	81
-	1	10 Arbeitstage	10	20	45 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6204	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	81
-	1	10 Arbeitstage	10	20	45 ～ 50	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6204	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	81
-	1	10 Arbeitstage	10	3	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	623	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	33
-	1	10 Arbeitstage	10	3	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	623	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	33
-	1	10 Arbeitstage	10	4	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	624	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	35
-	1	10 Arbeitstage	10	4	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	624	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	35
-	1	10 Arbeitstage	10	5	25 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	625	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	38
-	1	10 Arbeitstage	10	5	25 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	625	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	38
-	1	10 Arbeitstage	10	5	25 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	625	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	38
-	1	10 Arbeitstage	10	6	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	626	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	41
-	1	10 Arbeitstage	10	6	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	626	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	41
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	628	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	47
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	628	VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)	47
-	1	10 Arbeitstage	10	8	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	628	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	47
-	1	10 Arbeitstage	10	10	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6700	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	37
-	1	10 Arbeitstage	10	10	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6700	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	37
-	1	10 Arbeitstage	10	12	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6701	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	40
-	1	10 Arbeitstage	10	12	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6701	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	40
-	1	10 Arbeitstage	10	15	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6702	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	44
-	1	10 Arbeitstage	10	15	25 ～ 35	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6702	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	44
-	1	10 Arbeitstage	10	20	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6704	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	51
-	1	10 Arbeitstage	10	20	30 ～ 40	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6704	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	51
-	1	10 Arbeitstage	10	8	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	678	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	34
-	1	10 Arbeitstage	10	8	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	678	ZZ (Deckscheibe beidseitig)	34
-	1	10 Arbeitstage	10	10	20 ～ 30	[Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)] Aluminiumlegierung Serie 2000	[Stahl] Stahl	Eloxiert (klar)	Kompakt	6800	DD (Kontaktdichtung beidseitig)	41

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Technische Zeichnung

Spezifikationstabellen

Teilenummer			L Auswahl		d	D_H7		B	H	W	T	dh	D_1g7		P.C.D.	K	A	F	d₁	d₂	H₁
Ausführung	Lager-Nr.	Dichtung	L Auswahl		d	D_H7	Toleranz	B	H	W	T	dh	D_1g7	Toleranz	P.C.D.	K	A	F	d₁	d₂	H₁
(rund) BGRCB BGRC BARC SBARC SBGRC (quadratisch) BGSCB BGSC BASC SBASC SBGSC (kompakt) BGCCB BGCC BACC SBACC SBGCC	623	ZZ zweifach gekapselt 1 2VV Kontaktlose Dichtung Gummidichtung *2DD Berührende Dichtung Gummidichtung	20	30	3	10	+ 0.015 0	4	33	16	7	7	14	-0.006 -0.024	24	27	24	-	6.5	3.5	3.1
	624		20	30	4	13	+ 0.018 0	5	35	18	7	9	17		26	28	26		6.5	3.5	3.1
	605		20	30	5	14		5	36	20	8	10	18		26	30	26		8	4.5	4.1
	625		25	30	5	16		5	38	22		12	20	-0.007 -0.028	28	31	28
	606		20	35	6	17		6	39	23		13	21		29	32	29
	626		25	35	6	19	+ 0.021 0	6	41	25		15	24		31	34	31
	678		20	30	8	12	+ 0.018 0	3.5	34	18		10	16	-0.006 -0.024	25	27	25		6.5	3.5	3.1
	698		25	35		19	+ 0.021 0	6	41	25		15	24	-0.007 -0.028	31	34	31		8	4.5	4.1
	608		25	35		22		7	45	29		18	27		35	36	35
	628		25	35		24		8	47	32		20	30		37	37	37
	6700		20	30	10	15	+ 0.018 0	4	37	22		12	19		27	30	27
	6800		20	30		19	+ 0.021 0	5	41	25		15	24		31	34	31
	6900		25	40		22		6	45	29		19	27		35	36	35
	6000		25	40		26		8	50	34		22	32	-0.009 -0.034	40	39	40
	6200		30	40		30		9	54	38		24	36	-0.009 -0.034	44	42	44
	6701		20	30	12	18	+ 0.018 0	4	40	25		15	23	-0.007 -0.028	30	31	30
	6801		25	35		21	+ 0.021 0	5	44	29		17	26		34	35	34
	6901		25	40		24		6	48	31		21	30		38	38	38
	6001		25	40		28		8	52	36		24	34	-0.009 -0.034	42	40	42
	6201		30	40		32	+ 0.025 0	10	56	40		26	38	-0.009 -0.034	46	43	46
	6702		25	35	15	21	+ 0.021 0	4	44	29		18	26	-0.007 -0.028	34	35	34
	6802		25	35		24		5	47	32		20	30	-0.007 -0.028	37	37	37
	6902		25	50		28		7	57	37	10	25	35	-0.009 -0.034	45	45	45		9.5	5.5	5.1
	6002		30	50		32	+ 0.025 0	9	60	40		28	38		48	46	48
	6202		35	50		35	+ 0.025 0	11	64	44		29	42		52	49	52
	6803		30	40	17	26	+ 0.021 0	5	50	34		22	32		40	39	40		8	4.5	4.1
	6903		30	40		30	+ 0.021 0	7	60	38		27	36		48	46	48		9.5	5.5	5.1
	6003		35	50		35	+ 0.025 0	10	66	44		31	42		54	50	54
	6203		40	50		40	+ 0.025 0	12	72	50		34	48		60	54	60
	6704		30	40	20	27	+ 0.021 0	4	51	35		23	33		41	39	32	25	8	4.5	4.1
	6804		35	50		32	+ 0.025 0	7	60	40		28	38		48	46	38	29	9.5	5.5	5.1
	6904		35	50		37		9	69	47	11	34	45		56	54	51	24	11	6.6	6.1
	6004		40	50		42		12	77	54		36	50		64	59	56	32
	6204		45	50		47		14	81	58		40	54	-0.010 -0.040	68	62	59	34
	6805		35	50	25	37		7	69	47		34	45	-0.009 -0.034	56	54	51	24
	6905		35	50		42		9	77	54		36	50	-0.009 -0.034	64	59	56	32
	6005		40	60		47		12	88	58	13	41	54	-0.010 -0.040	72	67	63	36	14	9	8.1
	6205		45	60		52	+ 0.030 0	15	94	64		45	60	-0.010 -0.040	78	72	68	39	14	9	8.1
	6806		35	50	30	42	+ 0.025 0	7	77	54		36	50	-0.009 -0.034	64	59	56	32	11	6.6	6.1
	6906		35	50		47	+ 0.025 0	9	88	58		41	54	-0.010 -0.040	72	67	63	36	14	9	8.1
	6006		40	60		55	+ 0.030 0	13	96	66		48	62		80	73	70	40
	6206		50	60		62		16	104	74		55	70		88	79	77	44
	6007		50	60	35	62		14	104	74		55	70		88	79	75	44
	6207		60	80	35	72		17	126	88	20	64	84	-0.012 -0.047	105	95	92	51	17.5	11	11
	6008		60	70	40	68		15	114	82	13	60	78	-0.010 -0.040	96	86	80	54	14	9	8.1
	6208		60	80	40	80		18	134	96	20	74	92	-0.012 -0.047	113	102	98	56	17.5	11	11
	6010	ZZ zweifach gekapselt	70		50	80		16	134	96		74	92		113	-	98	56
	6210	ZZ zweifach gekapselt	90		50	90	+ 0.035 0	20	147	110		83	106		126	-	104	72

Überprüfen Sie die verfügbaren Größen in der Preisliste.
*1 Nrn. 623, 624, 605, 606 und Nummern beginnend mit 67 sind nicht für VV (kontaktlose Dichtungen) erhältlich.
*2 Lager mit Gummidichtungen sind alle aus Stahl gefertigt.

Standard-Länge/Doppellager/Ohne Sicherung:Verwandte bildanzeige

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Homepage der Artikel

Grundlegende Informationen

Form	Flansch	Anzahl - Lager	Mehrere	Ausführung - Lager	Rillenkugellager
Sicherungsring	Nicht vorhanden

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2,320Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.

Die Teilenummer wurde erkannt.

Lagerbestand

- Nur Lagerteile anzeigen
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Basiseigenschaften

[d] Innendurchmmesser - Lager(mm)
3

4

5

6

8

10

12

15

17

20

25

30

35

40

50
Zurücksetzen
[L] Breite(mm)
20

25

30

35

40

45

50

60

70

80

90
Zurücksetzen
Werkstoff - Gehäuse
- Stahl (EN 1.1191 Equiv.)
- Rostfreier Stahl (EN 1.4301 Equiv.)
- Aluminium (EN AW-2017 Equiv.)
  - Aluminiumlegierung Serie 2000
Zurücksetzen
Werkstoff - Lager
- Stahl
  - Stahl
- Rostfreier Stahl
Zurücksetzen
Oberflächenbehandlung
- Brüniert
- Vernickelt
- Eloxiert (klar)
- Unbehandelt
Zurücksetzen
Ausführung - Flansch
- Rund
- Quadratisch
- Kompakt
Zurücksetzen
Lager-Teilenummer
605

606

608

623

624

625

626

628

678

698

6000

6001

6002

6003

6004

6005

6006

6007

6008

6010

6200

6201

6202

6203

6204

6205

6206

6207

6208

6210

6700

6701

6702

6704

6800

6801

6802

6803

6804

6805

6806

6900

6901

6902

6903

6904

6905

6906
Zurücksetzen
Auswahl - Dichtung
- DD (Kontaktdichtung beidseitig)
- VV (kontaklose Dichtung, beidseitig)
- ZZ (Deckscheibe beidseitig)
Zurücksetzen
[H] Aussendurchmesser - Flansch(mm)
33

34

35

36

37

38

39

40

41

44

45

47

48

50

51

52

54

56

57

60

64

66

69

72

77

81

88

94

96

104

114

126

134

147

606
Zurücksetzen
Ausführung
- BACC
- BARC
- BASC
- BGCC
- BGCCB
- BGRC
- BGRCB
- BGSC
- BGSCB
- SBACC
- SBARC
- SBASC
- SBGCC
- SBGRC
- SBGSC
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