Teilenummer
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Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Ausführung | Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Zubehör Sicherungsring | |
Lager | Gehäuse | Gehäuse | ||
BGMWB | Stahl | EN 1.1191 äquivalent | Schwarz brüniert | Federstahl |
BGMW | Chemisch vernickelt | EN 1.4301 äquivalent | ||
BGMWS | Rostfreier Stahl | EN 1.4301 äquivalent | - |
Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Informationen zu Toleranzen finden Sie unter Kugellager Tabelle / Toleranzen als PDF
Teilenummer | - | h | ||||
Ausführung | Lager | Dichtung | ||||
BGMW | 6000 | ZZ | - | 30 |
Hinweis: Die verwendete Lagernummer ist in der Artikelnummer des Lagergehäuses enthalten.
- Gehäuse-Werkstoff: Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl
- Beschichtungen: unbeschichtet, brüniert, eloxiert, vernickelt
- Kugellager-Werkstoff: Stahl, rostfreier Stahl
- ISO-Toleranzen: Kugellager Tabelle / Toleranzen als PDF
- Lagergehäuse Arten: runder Flansch, quadratischer Flansch, kompakter Flansch, Führungsflansch, T-Form, L-Form, Blockform
- Kugellager-Arten: Rillenkugellager, Schrägkugellager
- Innendurchmesser: von 3 mm bis 50 mm
Die Vielfalt der Lagergehäuse finden Sie in der Übersicht der Stehlager-Ausführungen als PDF.
Die unterschiedlichen Bauformen der Flanschlager finden Sie in der Übersicht der Flanschlagergehäuse-Ausführungen als PDF.
Lagergehäuse sind sehr robust und ermöglichen eine einfache und schnelle Montage. Sie dienen der Aufnahme von sich drehenden Maschinenelementen im Maschinenbau. Die Gehäuselager sind in der Regel für die Aufnahme von Rotationswellen oder Torsionswellen vorgesehen. Unter die Arten der Lagergehäuse fallen die Stehlager, Flanschlager, Spannlager und der Lagerbock. Sie können mit einfachen Kugellagern bestückt werden. Allerdings gibt es Lagergehäuse, in denen Schrägkugellager verbaut sind, die zusätzlich Axialkräfte aufnehmen können.Gehäuselager sind mit einreihigen, zweireihigen und dreireihigen Rillenkugellagern oder Schrägkugellagern verfügbar.Die unterschiedlichen Bauformen der Lagergehäuse können horizontal oder vertikal zum Einsatz kommen. Für die horizontale Montage bietet MISUMI Lagergehäuse als Stehlager in L-Form und T-Form an, sowie als quadratischer Lagerblock. Für die vertikale Montage werden häufig Flanschlagergehäuse, auch Flanschlager genannt, verwendet. Eine Lagereinheit von MISUMI, obgleich Stehlager oder Flanschlager, ist doppelt oder dreifach gelagert (mit Wälzlagern) verfügbar, um auftretende Hebelkräfte aufzunehmen.
Die Kugellager sind mit Sicherungsringen, oder Lagerdeckel in den Lagergehäusen befestigt. Somit kann das Lager nach Bedarf ausgewechselt werden.
Zwei und mehrreihige Lagergehäuse
Mehrreihige Lagergehäuse eignen sich gut für Anwendungen, die mit Hebelkräften belastet werden. Sie können als Flanschlagergehäuse, oder Stehlagergehäuse zu einer höheren Stabilität in der Rotationsbewegung beitragen.
Das Flanschlager mit Schrägkugellager und verschraubten Lagerdeckel kann als Festlager verwendet werden. Hierbei ist ein Loslager im Verbund zu empfehlen.
Die Kombination aus Fest und Loslager kann für ein Längenausgleich sorgen. Dieser vermeidet eine unerwünschte Stauchung einer Welle, oder einem Gewindetrieb. Eine Stauchung kann eine Unwucht und dadurch Vibrationen in einer Applikation erzeugen und zu Ungenauigkeit führen
Kugellager-Dichtungen für Lagergehäuse
ZZ (2Z): zweifach gekapselt
VV (2RZ): Kontaktlose Gummidichtung
DD (2RS): Berührende Gummidichtung (leicht erhöhte Reibung)
MISUMI Lagergehäuse, Flanschlager und Stehlager können in nahezu allen Anwendungen verwendet werden. Lagergehäuse werden häufig als Flanschlager oder Stehlager zur Lagerung von Kugelgewindetrieben und Rotationswellen verwendet. Zudem sind sie Häufig in Förderbändern, oder in der Lagerung von Wellen in Synchronriementrieben, als auch Kettenantrieben zu finden. Als Fest und Loslager können die Lagereinheiten hohen Belastungen und Drehzahlen standhalten. Zudem sind die gekapselten oder abgedichteten Lager vor äußeren Einflüssen geschützt.
Die Gehäuse der Lagereinheiten sind in Stahl, rostfreiem Stahl und Aluminium verfügbar. Durch die zusätzliche Wahlmöglichkeit der Kugellager kann ein Stehlagergehäuse oder Flanschlagergehäuse aus verschiedenen Materialien bestehen. Die Lagergehäuse sind wahlweise mit Stahl, oder Edelstahl-Kugellagern verbaut. Zudem kann ein Lagergehäuse, dass als Festlager verwendet werden kann, zusätzlich am Lagerdeckel mit einer Kautschukdichtung versehen sein.
Die MISUMI Stehlager und Flanschlager aus Stahl können wahlweise brüniert, lackiert, chemisch vernickelt werden. Die Lagergehäuse aus Aluminium können eloxiert werden, um sie je nach Bedarf oder Umgebungseinflüsse bestmöglich vor Korrosion zu schützen.
Ausführungen Stehlager
Form | Befestigungsmethode | Merkmale |
T-Form (extrudiert) | - Wirtschaftliches extrudiertes Gehäuse | |
T-Form | - Stabil trotz schmaler Bauweise | |
L-Form | - Geringe Breite | |
Blockform (Innengewinde) | - Befestigung von unten durch Innengewinde | |
Blockform | - Geringe Bauhöhe | |
Gerade | - Befestigung von vorne |
Ausführungen Flanschlager
Kugellager | Ausführung | Verwendung |
Einfach | - Kann an mehreren Wellenpositionen verwendet werden | |
Mit Zentrierbund | - Wird häufig zum Sichern an mehreren Stellen verwendet | |
Doppelt | - Für schwere Lasten geeignet | |
Mit Zentrierbund | - Für schwere Lasten geeignet |
Bei der Montage von Lagergehäusen ist auf einen spannungsfreien Einbau zu achten, um Vibrationen, Geräusche und Beschädigungen zu vermeiden. Die Bohrungen oder Gewinde der Montagefläche sollten daher möglichst genau positioniert werden, um Spannungen an der Welle oder Spindel zu verhindern. Hierbei können zusätzlich Zylinderstifte in der Grundplatte eine hilfreiche Möglichkeit darstellen. Ebenso sollte bei der Montage der Lagergehäuse darauf geachtet werden, dass die Kontaktflächen sauber sind.
MISUMI bietet auch Lagergehäuse als Sondervariante, mit einer Positionierungsnut auf der Unterseite, um eine genaue Ausrichtung vorzubestimmen.
Die zusätzliche Option [NA] ermöglicht, dass die Lagergehäuse und Kugellager nicht vormontiert geliefert werden. Dies kann die Montage je nach Montageverfahren deutlich vereinfachen.
Bei einigen Varianten mit Schrägkugellager, müssen die Lager bei Montage gefettet werden.
Flanschlagergehäuse mit Innengewinde
Eine weitere Sonderform bietet MISUMI mit dem Flanschlager mit Innengewinde. Dieses Flanschlager bietet den Vorteil, dass es von der Vorderseite und der Rückseite montiert werden kann. Dieses Flanschlagergehäuse bietet eine hohe Flexibilität in der Montage und die Möglichkeit, Lagergehäuse zu Standardisieren und Vielfalt zu reduzieren.
Lagergehäuse für Axialbelastung
Sollten hohe Axialkräfte auftreten, bietet MISUMI eine Sonderform der Flanschlager im Verbund aus Nadellager für die Radialkräfte und Axialkugellager für die Aufnahme von Axialkräften.
Wartung
Bei Lagergehäusen kann nach dem Erreichen der Lebensdauer das verbaute Lager ersetzt werden. Falls die Lager in das Lagergehäuse eingepresst sind, ist es zu empfehlen das komplette Lager mit Gehäuse auszutauschen. Welche Lagernummer in dem Lagergehäuse von MISUMI verbaut ist, ist erkennbar an der Artikelnummer der Lagereinheit.
Weitere Informationen über die verwendeten Lager finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.
Hinweis: Nach Bestimmung der Lagernummer können Sie diese im Suchfenster eingeben, um die Tragwerte und Spezifikationen der Lager für die Berechnung zu ermitteln.
Anwendungsbeispiel Flanschlagergehäuse
(1) Hülse, (2) Wellenmutter, (3) Rillenkugellager, (4) Gehäuse, (5) Rotationswelle, (6) O-Ring, (7) Schrägkugellager, (8) Hülse
Anwendungsbeispiel Stehlager mit Förderriemen
(1) Stehleger, (2) Rotationsachse, (3) Förderriemen, (4) Laufrad für Flachriemen, (5) Hülse
Anwendungsbeispiel Lagergehäuse
(1) Lagergehäuse, (2) Metallscheibe, (3) Schraube, (4) Montageplatte, (5) Mutter
Anwendungsbeispiel Flanschlagergehäuse mit Klemmring
(1) Flanschlager, (2) Klemmring
Warum Fest- und Loslager?
Eine Fest- und Loslagerung ist in vielen rotativen Anwendungen zu empfehlen. Ein Festlager wird häufig Antriebsseitig verwendet. Zudem kann durch das Festlager eine feste Position der Rotationsachse oder Torsionswelle definiert werden. Das Loslager hingegen lässt eine kleine axiale Abweichung zu und gleicht somit eine Längenänderung oder eine Längentoleranz aus. Hierdurch wird eine Stauchung und Biegung der Rotationswelle vermieden und verhindert durch den Längenausgleich eine Unwucht.
Welche Lagergehäuse gibt es?
Grundsätzlich wird eine Lagereinheit in Stehlager, Flanschlager, Spannlager und Lagerbock unterteilt. Die Stehlager gibt es in verschiedenen Grundformen, wie Blockform, T-Form, L-Form und gerade für eine seitliche Montage. Die Stehlager wenden meist fest auf einer horizontalen Grundplatte montiert. Flanschlager hingegen können auf vertikal montiert werden, um eine Achse rotativ zu lagern. Standardmäßig sind die Lagergehäuse mit Rillenkugellagern einreihig oder mehrreihig verbaut. Allerdings gibt es auch Lagergehäuse, die mit Schrägkugellagern für Axialkräfte ausgestattet sind.
Welche Kugellager sind in Lagereinheiten verbaut?
In den MISUMI Lagereinheiten, auch Lagergehäuse und Flanschlagergehäuse genannt, sind wahlweise mit Rillenkugellagern und Schrägkugellagern versehen. MISUMI bietet Flanschlagergehäuse auch in einer Kombination aus Rillenkugellager und Schrägkugellager. Somit können Radialkräfte und Hebelkräfte aufgenommen werden und sie enthalten zudem die Möglichkeit Axialkräften standzuhalten.
Was bedeutet ZZ bei Lagern mit Gehäuse?
Das ZZ-Nachsetzzeichen, auch Suffix genannt, kann je nach Kugellager-Hersteller und Ausführung variieren. Das ZZ in der Lagergehäuse-Bezeichnung bedeutet, das beidseitige Deckscheiben die Kugeln im Kugellager des Lagergehäuses abdecken und schützen. Diese sollten nicht entfernt werden, da diese dabei beschädigt werden können und bei erneutem einsetzten die Funktion beinträchtigen können. Hier ist zu empfehlen die Kugellager von dem Stehlagergehäuse komplett zu erneuern.
Welche Toleranz hat der Lagerinnenring?
Die Toleranz der Kugellager im Lagergehäuse hängt von der Größe des Innendurchmessers ab. Die Lagertoleranzen finden Sie in dem folgenden Dokument Radiallager Toleranzen als PDF.
3D Vorschau nicht verfügbar, da noch keine Teilenummer generiert wurde.
Teilenummer |
Standard-Stückpreis
| Mindestbestellmenge | Mengenrabatt | RoHS | [d] Innendurchmmesser - Lager (mm) | [L] Breite (mm) | [h] Höhe (mm) | Werkstoff - Gehäuse | Werkstoff - Lager | Oberflächenbehandlung | Lager-Teilenummer | Auswahl - Dichtung | [L] Breite (mm) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6000 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6000 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6000 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6001 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6001 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6001 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6002 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6002 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6002 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6003 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6003 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6003 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6004 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6004 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6004 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6005 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 96 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6005 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 96 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6005 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 96 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 30 | 32 | 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6006 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 104 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 30 | 32 | 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6006 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 104 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 30 | 32 | 40 ~ 80 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6006 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 104 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 5 | 15 | 15 ~ 20 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 605 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 40 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 5 | 15 | 15 ~ 25 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 605 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 40 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 6 | 18 | 20 ~ 30 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 606 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 47 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 6 | 18 | 20 ~ 30 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 606 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 47 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 8 | 19 | 20 ~ 30 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 608 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 8 | 19 | 20 ~ 30 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 608 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 8 | 19 | 20 ~ 30 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 608 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6900 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6900 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6900 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 53 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6901 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 56 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6901 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 56 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 18 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6901 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 56 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 19 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6902 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 19 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6902 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 19 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6902 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 20 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6903 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 64 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 20 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6903 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 64 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 20 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6903 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 64 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 24 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6904 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 73 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 24 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6904 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 73 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 24 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Vernickelt | 6904 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 73 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6000 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6000 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 10 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6000 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 58 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6001 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6001 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 12 | 23 | 20 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6001 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 60 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6002 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6002 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 15 | 24 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6002 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 68 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6003 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 40 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6003 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 17 | 26 | 30 ~ 50 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6003 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 70 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 30 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6004 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6004 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 20 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6004 | ZZ (Deckscheibe beidseitig) | 82 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6005 | DD (Kontaktdichtung beidseitig) | 96 | ||
- | 1 | 10 Arbeitstage | 10 | 25 | 31 | 40 ~ 60 | Stahl (EN 1.1191 Equiv.) | [Stahl] Stahl | Brüniert | 6005 | VV (kontaklose Dichtung, beidseitig) | 96 |
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Teilenummer | h wählbar | d | DH7 | dh | B | H | L | L1 | L2 | T | S | d1 | Stückpreis | |||||
Ausführung | Lager-Nr. | Dichtung | Toleranz | BGMWB | BGMW | BGMWS | ||||||||||||
BGMWB BGMW BGMWS | 605 | ZZ zweifach gekapselt (x1.0) *VV Kontaktlose Dichtung Gummidichtung (x1.1) DD Berührende Dichtung Gummidichtung (x1.1) | 15 20 25 | 5 | 14 | + 0.018 0 | 10 | 5 | h+11 | 40 | 30 | 20 | 15 | 5 | 4.5 | - | ||
606 | 20 25 30 | 6 | 17 | 13 | 6 | h+13 | 47 | 35 | 23 | 18 | 10 | 5.5 | ||||||
608 | 8 | 22 | + 0.021 0 | 18 | 7 | h+15 | 53 | 41 | 29 | 19 | ||||||||
6900 | 20 30 40 | 10 | 19 | 6 | 18 | |||||||||||||
6000 | 26 | 22 | 8 | h+17 | 58 | 46 | 34 | 23 | ||||||||||
6901 | 12 | 24 | 21 | 6 | h+16 | 56 | 44 | 32 | 18 | |||||||||
6001 | 28 | 24 | 8 | h+18 | 60 | 48 | 36 | 23 | ||||||||||
6902 | 30 40 50 | 15 | 25 | 7 | h+18 | 19 | 15 | |||||||||||
6002 | 32 | + 0.025 0 | 28 | 9 | h+20 | 68 | 54 | 40 | 24 | 6.5 | ||||||||
6903 | 17 | 30 | + 0.021 0 | 27 | 7 | h+19 | 64 | 52 | 38 | 20 | ||||||||
6003 | 35 | + 0.025 0 | 31 | 10 | h+22 | 70 | 56 | 43 | 26 | |||||||||
6904 | 40 50 60 | 20 | 37 | 34 | 9 | h+23 | 73 | 59 | 45 | 24 | ||||||||
6004 | 42 | 36 | 12 | h+25 | 82 | 66 | 50 | 31 | 9 | |||||||||
6005 | 25 | 47 | 41 | h+28 | 96 | 76 | 56 | - | ||||||||||
6006 | 40 50 80 | 30 | 55 | + 0.030 0 | 48 | 13 | h+32 | 104 | 84 | 64 | 32 | 20 | 11 | - |
Form | T-Form | Anzahl - Lager | Mehrere | Ausführung - Lager | Rillenkugellager |
---|---|---|---|---|---|
Sicherungsring | Vorhanden |
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