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Miniatur-Profilschienenführungen / SSEB□, SSE2B□ / rostfreier Stahl (Teilenummern - CAD Download)

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Zurück zur Kategorie Profilschienenführungen mit Wälzkörpern

Technische Zeichnung

Verfügbare Dimensionen und Toleranzen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Basiseigenschaften (z.B. Werkstoff, Härte, Beschichtung, Toleranz)

Werkstoff Härte	Ausführung			MX (Schmierstoffeinheit)	Länge L	Anzahl der Wagen
	Leichte Vorspannung		Leichtes Spiel
	Hochwertig	Präzisionskategorie	Standard-wert
Rostfreier Stahl 56HRC~	SSEB	SSEBV	SSEBZ	Leer: Keine -MX: Vorhanden	vorgefertigt	1
	SSE2B	SSE2BV	SSE2BZ			2
	SSEBL	SSEBLV	SSEBLZ		Wählbare	1
	SSE2BL	SSE2BLV	SSE2BLZ			2

Wärmebeständigkeit: −20~80°
Die Basishohe 6 (H6) ist nur verfugbar fur die Typen SSEB, SSE2B, SSEBL, SSE2BL.

Weitere Spezifikationen finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen.

Hinweise

■Sicherheitshinweise
Führungswagen sind mit Kugelkäfigen (Draht) ausgerüstet, um zu verhindern, dass Kugeln herausfallen.
Für die Handhabung der Führungswagen siehe >>S.525.
Radiales Spiel und Genauigkeit werden nicht garantiert, wenn die Führungswagen und -schienen aus der Kombination des Originalsatzes heraus ausgetauscht werden.
Auf den Bezugsflächen sind gerade Nuten eingebracht.
Stellen Sie sicher, dass beim Zusammenstellen die Bezugslinien passen.
Die Schienen können nicht Ende an Ende verbunden werden.
Die Toleranzen der Profilschienenführungen werden nach Montage der Schiene garantiert(nachdem die Befestigungsschrauben an der Schiene angezogen wurden und diese auf die Bezugsfläche gedrückt wurde).
Eine geringe Biegung der Schiene wird nach der Montage eingestellt und hat keine Auswirkung auf die Leistung.

■Zubehör
• H6 mit Kreuzschlitzschrauben Nummer 0 (M2×6) der Klasse 1 geliefert.
• H8 wird mit Hutschrauben (M2x6) geliefert.

■Andere
• Lithiumverseifter Schmierstoff (Multemp-Fett PS2 von Kyodo Yushi Co., Ltd.) wurde eingefüllt.
• Zur Berechnung der Lebensdauer siehe >>S.527.
• Für die Berechnung der Lebensdauer steht Ihnen unter http://download.misumi.jp/mol/fa_soft.html unsere kostenlose Berechnungssoftware zur Verfügung.
• Der MX-Typ wird mit einem Lithium-Komplexfett geschmiert (TOUGHLIX GREASE MP2 von JXTG Nippon Oil & Energy Corporation).

Zusammensetzung eines Produktcodes

Teilenummer	-	L
SSEB10 SSECB10-MX10 RSEB10 SSEB10L SSEB10G	- - - - -	275 275 75 75 75	(Mit Schmierstoffeinheit) (LTBC-Beschichtung) (Typ L mit Schmierstoff) (Typ G mit Schmierstoff)

LTBC-Beschichtung und verschiedene Schmierstoffe sind alternativ erhältlich.
>> S.531

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Generelle Informationen

Auswahldetails von Profilschienenführungen mit Wälzkörpern

- Material: rostfreier Stahl, Stahl

- Beschichtungen: unbeschichtet, LTBC-beschichtet

- Härte: bis ~58HRC

- Präzisionsklassen: Standardklasse, hohe Güte, Präzisionsklasse

- Montagehöhe: 6 mm bis 45 mm

- Führungsschienenbreite: 5 mm bis 42 mm

- Führungsschienenlänge: 25 mm bis 1960 mm

- Vorspannung: leichtes Spiel, leichte Vorspannung

- Ausführungen Führungswagen: kurz, breit, breit und lang, lang, extra lang

Beschreibung / Grundlagen

Eine Profilschienenführung ist eine häufig verwendete wälzgelagerte Linearführung im Maschinenbau.
Die Vorteile dieser Linearführung liegen in der Steifigkeit, Tragfähigkeit, Laufgenauigkeit und Präzision. Der kugelgelagerte Führungswagen (Block/Schlitten) gestattet einen grenzlosen Hub über die Länge der linear Führungsschiene. Gegenüber Rollen geführte Linearführungen, ermöglichen die Kugeln im Führungswagen hohe Geschwindigkeiten.
Die Linearführungsschiene und Führungswagen sind aufeinander präzise abgestimmt und ermöglichen eine hohe Laufgenauigkeit für hoch präzise Anwendungen. Daher ist es zu empfehlen die Profilschienenführung als Set für Präzise Anwendungen zu beziehen, da diese im Verbund auf Genauigkeit und Präzision geprüft werden.
Die Profilschienen sind im MISUMI Online Shop in standardisierten Längen, oder in 1mm Schritten konfigurierbar erhältlich. Die verschiedenen zusätzlichen Optionen erweitern die Vielfältigkeit und Einsatzmöglichkeiten.

Lebensdauer

Nach Ermittlung der zulässigen Traglast kann die Nutzungsdauer einer Profilschienenführung muss je nach Anwendungsfall rechnerisch ermittelt werden. Diese ist nicht nur von der anliegenden Last, Moment und Schmierung abhängig, sondern noch von vielen anderen Faktoren. In dem folgenden Link finden Sie die Lebensdauerberechnung und Auslegung von Profilschienenführungen.

Hinweis: Die Linearführungen von MISUMI sind mit Schmiermittel benetzt, damit diese bei dem Transport vor Oxidieren geschützt sind.

Wartung

Linearführung schmieren / Schmierintervalle

Zur Verringerung der Reibung und des Verschleißes, sollten Linearführungen wie die Profilschienenführungen regelmäßig geschmiert werden. Der Schmierintervall ist je nach Anwendungsfall und Umgebungsbedingung unterschiedlich, da dieser von vielen Faktoren abhängig ist. Die allgemeine empfohlene Schmierintervalle der Profilschienenführungen liegt im Bereich von ca. 6 Monaten. Bei langen Hüben verringert sich die Schmierintervalle auf ca. 3 Monate oder alle 1000km. Auch hier ist es zu empfehlen die Schmierleistung anfänglich in kürzeren Intervallen zu Prüfen und an die vorhandenen Betriebsbedingungen anzupassen. Es sollte nicht zu viel Schmiermittel in die Linearführung eingebracht werden, da eine zu hohe Menge Schmiermittel zu einem erhöhten Widerstand und zu Beschädigungen führen kann.
Bei kleineren Profilschienenführungen, wie die Miniatur-Linearführungen, kann die Linearführungen über die Linearschiene geschmiert werden. Hierfür kann Schmiermittel auf die Laufflächen der Linearschiene aufgetragen werden.
Baulich größere Profilschienenführungen verfügen über einen Schmiernippel, um das Schmiermittel an die notwendigen Bereiche zuzuführen.

Alternative Schmierstoffe

Die MISUMI Linearführungen sind mit Schmiermittel vorgefettet. Standardmäßig sind die Profilschienenführungen mit Lithiumseifenfett befüllt. In den Miniatur-Profilschienenführungen wird der Multemp-Schmierstoff PS2 (von Kyodo Yushi Co. Ltd) verwendet. Profilschienenführungen für mittlere und schwere Lasten sind mit dem Alvania Grease S2 (von Showa Shell Sekiyu K.K.) vorgefettet. Alternativ kann die Linearführung mit anderer Fettfüllung gewählt werden. Hierfür steht ein wärmebeständiges Fett (L) und reinraumtaugliches Fett (G) zur Verfügung.

Schmiermittel	Bezeichnung	Eigenschaft
L	ET-100K (Kyodo Yushi)	Hitze und Oxidationsbeständigkeit, sowie hohe Adhäsions- und Kohäsionskraft. Geringe spritz und Austrittswahrscheinlichkeit
G	LG2 (NSK Ltd.)	Reinraumtauglicher Spezialschmierstoff für Linearführungen, Kugelgewindetriebe etc.

Tabelle alternative Schmierstoffe

Schmierstoffeinheit (MX)

Eine andere Variante ist die Profilschienenführung mit Schmierstoffeinheit (MX). Die Schmierstoffeinheit verlängert die Schmierintervalle durch eine Schmiermittelbevorratung an den Enden des Linearführungswagen. Somit kann nicht nur der Schmieraufwand, sondern auch Wartungskosten reduziert werden. Die Schmierstoffeinheiten sind standardmäßig mit Lithiumseifenfett befüllt.

Profilschienenführung mit Schmierstoffeinheit (MX)

Funktion

(1) Staubdichtung, (2) Kugelumlauf, (3) Führungswagen, (4) Profilschiene, (5) Kugelkäfig (Draht), (6) Kugel

Grundlegend ist die Profilschienenführung mit einem Kugelumlauf versehen, der die Kugeln im Bewegungsablauf zirkular an die Profilschiene zurückleitet (geschlossenes System). Dadurch unterliegt diese Linearführung keiner wirklichen Hubbegrenzung, außer der Länge der verwendeten Führungsschiene. Die kompakten Miniatur-Profilschienenführungen verfügen über zwei Kugelumläufe, deren Kugeln kontakt an vier Punkten für die Lastaufnahme aufweisen. Die Linearführung für Schwerlast und mittlere Lasten verfügen über vier Kugelumläufe mit jeweils kontakt an zwei Punkten in X-Anordnung oder O-Anordnung. Seitliche Dichtungen verhindern das Eindringen von Schmutzpartikeln, welche die Kugeln vor starker Abnutzung schützen. Ein Draht (Kugelkäfig) innerhalb des Führungswagens erschwert das Herausfallen der Kugeln, die für die Funktion der Linearführung unerlässlich sind.

Anwendungsbereiche

MISUMI Profilschienenführungen können in nahezu allen Linearbewegungen Anwendung finden.
Im Gegensatz zu anderen Linearen Systemen kann die Profilschienenführung Momente in verschiedenen Richtungen aufnehmen und sorgt somit für Steifigkeit in einer Anwendung. Die Präzision und Laufgenauigkeit sorgt für eine präzise Führung und Bewegungsablauf. Die Profilschienenführung ist häufig in 3D-Druckern, Hubmechanismen, Messvorrichtungen, Positioniervorrichtungen zu finden. Die Linearführung wird häufig in Verbindung mit Kugelgewindetrieben verwendet, um eine hohe Positioniergenauigkeit zu erzielen. MISUMI bietet für die Profilschienenführung eine zusätzliche Option für den parallelen Einsatz [WC], welche unter dem Schienenpaar den Höhenunterschied auf 15µm einstellt.
Die kompakte Bauweise ermöglicht zudem die Verwendung dieser Linearführungen in beengten Bauräumen.

Werkstoffe

Die MISUMI Miniatur-Profilschienenführungen sind in Edelstahl verfügbar. Die Linearführungen für Schwerlast und mittlere Lasten sind wahlweise in Stahl und Edelstahl konfigurierbar.

Beschichtungen

Die Profilschienenführungen sind unbeschichtet und mit einer LTBC-Beschichtung verfügbar. Die LTBC-Beschichtung ist eine widerstandsfähige eloxierte Fluorpolymer-Schicht, die auf Linearschiene und Führungswagen aufgebracht ist. Diese ist resistent gegen Abblatten und bietet einen guten Schutz gegen Korrosion.

Dimensionen

Präzisionsstandards

Die Präzisionsstandards wie Standardklasse, hohe Güte und Präzisionsklasse beschreiben die dimensionale Fertigungsgenauigkeit der Linearführungen. Genauere Daten finden Sie unter dem Reiter Weitere Informationen

Informationen zu der Laufparallelität und Maßgenauigkeit finden Sie in diesem Link.

Anwendungs- / Einbauhinweise

Anwendungshinweise

Da der Kugelumlauf in einer gewissen Hublänge einmal komplett durchlaufen ist, ist aufgrund der Verteilung des Schmiermittels dauerhaft kurze Hübe nicht zu empfehlen. Bei kurzen Hüben des Führungswagens kann punktueller Verschleiß an der linearen Führungsschiene und Kugeln auftreten und die Linearführung versagen. Damit das Schmiermittel sich gleichmäßig verteilen kann, sollte bei der Verwendung einer Profilschienenführung auf ausreichenden Hub geachtet werden.
Die Profilschienenführungen können in allen Ausrichtungen (Ebenen) verwendet werden. Beim Ersetzen eines Führungswagens durch einen neuen, ist es zu empfehlen den Führungswagen, vorsichtig von der Transportschiene stoß an stoß auf die Profilschiene zu schieben. Bei vorgespannten Linearführungen ist die Entnahme des Führungswagens generell nicht zu empfehlen, da beim erneuten zusammenfügen Kugeln aus dem Führungswagen fallen können.

Es ist zu beachten, dass die Profilschienenführung nicht Anstoßen sollte. Hierdurch können die Kugeln in dem Führungswagen beschädigt werden können und die Funktion beeinträchtigen können und letztendlich zum Bauteilversagen führen.

Generell ist es nicht zu empfehlen den Führungswagen von der Profilschiene zu entfernen. Falls doch der Führungswagen von der Führungsschiene demontiert werden muss, ist es zu empfehlen die Profilschienenführung umzudrehen. Somit reduziert sich das Risiko, falls Kugeln sich lösen sollten, dass diese Herunterfallen. Den Führungswagen (Schlitten) langsam von der Profilschiene herunterschieben. Beim Wiedereinsetzen des Führungswagens, die Profilschiene gerade und vorsichtig in den Führungswagen schieben. Bei einem Schrägen einsetzen der Linearschiene können Kugeln aus dem Führungswagen herausfallen und der Kunststoffkäfig beschädigt werden.

Einbauhinweise

Referenzfläche der Profilschienenführung

Miniatur-Linearführung	Linearführung für mittlere und hohe Lasten
Standard und C-Value	Standard Linearführung	Standard mit Kunststoffkugelkäfig	C-Value

Tabelle Referenzflächen für Linearführungen: (1) Bezugsflächen-Markierung, (2) Bezugsfläche (Polierte Oberfläche)

Die MISUMI Profilschienenführungen sind für die Montage mit Bezugsflächenmarkierungen versehen. Diese dienen für die Ausrichtung der Linearführungen und als Indikator für die präzise gefertigten Bezugsflächen. Die Bezugsflächen dienen der Linearführungsschiene als Referenzfläche für die Kontaktfläche der Grundplatte. Vor der Montage sollten die jeweiligen Auflageflächen der Profilschiene und Grundplatte vor Verunreinigungen gesäubert werden.

Fixierung der linearen Führungsschiene und Führungswagen

(1) Montage mit Schubplatten, (2) Montage mit Nasenkeile, (3) Montage mit Schienenschubplatten

Für Anwendungen die eine hohe Präzision, Traglasten sowie Vibrationen und Stößen standhalten müssen, wird eine zusätzliche Klemmung gegen die Referenzfläche empfohlen. Dies kann mit Schubplatten (1) an Führungswagen und Führungsschiene bewerkstelligt werden. Eine weitere Variante ist die Klemmung über Nasenkeile (2) die über einen Spreizvorgang die Linearschiene und Linearführungswagen auf Position halten. Für lange Führungsschienen eigen sich ebenfalls Schienenschubplatten (3), die die Profilschiene an die Referenzfläche der Grundplatte klemmen und halten.

Weiter Informationen finden Sie in der Installation und Wartung als PDF

Justage ohne Anschlag der Grundplatte

- Die Profilschiene auf der Grundplatte Positionieren und mit den Schrauben vorläufig leicht befestigen. (Abb. 1)
- Lineal mit Messuhr parallel zur Linearschiene anlegen.
- Schrauben handfest anziehen und mit Messuhr den Messvorgang durchführen und Parallelität einstellen.
- Schrauben auf das empfohlene Drehmoment anziehen und Profilschiene befestigen.
- Die zweite Linearschiene kann wie die erste Linearschiene mithilfe eines Lineals justiert werden. Allerdings erhöht sich die Wahrscheinlichkeit auf hohe Parallelität, wenn die Messuhr auf der bereits montierten Profilschiene für die Messung und Justage befestigt wird. (Abb. 2)

(1) Justage erste Profilschienenführung, (2) Justage zweite Profilschienenführung

Weiter Informationen finden Sie in der Installation und Wartung als PDF

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiel – Linearführung als Hubvorrichtung mit Kurbel

Anwendungsbeispiel – Linearführung-Presse

Anwendungsbeispiel - Positionierung mit Pneumatik-Zylinder

Anwendungsbeispiel – Profilschienenführung als XY-Koordinatentisch

Anwendungsbeispiel – Linearführung mit Greifer

Anwendungsbeispiel – Profilschienenführung mit Synchronriemen

Ergänzungsartikel

Schrauben / Bolzen

Linearführungen (Zubehör)

Kugelgewindetriebe

Zylinderstifte / Spannstifte / abgesetzte Stifte

Profilschienenführung (Sonderausführungen)

Industrie Anwendungen

3D-Drucker Industrie

Automobilindustrie

Pharmaindustrie

Verpackungsindustrie

Häufig gestellte Fragen

Welche Profilschienen gibt es?

Die Profilschienen oder Führungsschienen von MISUMI gibt es mit 2 Kugelreihen, die bei den Miniatur-Profilschienenführungen angewendet werden. Die mehrreihigen Kugelumläufe werden meist bei den Linearschienen für schwere und mittlere Lasten verwendet. Diese können in einer X-Anordnung oder O-Anordnung die Last aufnehmen.

Welches Fett für Linearführungen gibt es?

Als Standard-Fett wird bei MISUMI ein Lithiumseifenfett verwendet. Alternativ kann für die Basisschmierung der Profilschienenführung für die Erstbefettung ein Hitzebeständiges (Typ L) oder reinraumtaugliches Fett (Typ G) gewählt werden.

Wo werden Linearführungen eingesetzt?

Linearführungen werden im Maschinenbau für lineare Hubbewegungen verwendet. Die Profilschienenführung sorgt zusätzlich für Steifigkeit in einem linearen System, weshalb sie in vielen Anwendungen verwendet wird. Dies kann Branchenübergreifend von einem 3D-Drucker, bis hin zu präzisen Messvorrichtungen sein.

Wie lange hält eine Profilschienenführung?

Wie lange eine Profilschienenführung hält, hängt von vielen Faktoren ab. Hierfür muss eine Berechnung der Lebensdauer durchgeführt werden, die alle wichtigen Faktoren im Betrieb einbezieht. Ist die Lebensdauer der Profilschienenführung erreicht sollte diese ersetzt werden. Hierzu ist es ratsam die Profilschiene und den Führungswagen auszuwechseln, da somit die Genauigkeit der Linearführung gewährleistet werden kann.

Was ist bei der Montage der Linearführung zu beachten?

Bei der Montage von Profilschienenführungen ist auf verschiedenes zu achten. In dem folgenden PDF sind eine Vielzahl an Empfehlungen für die Installation und Montagemöglichkeiten enthalten.

Installation und Wartung von Linearführungen als PDF.

Teilenummer:

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Plug-in wird für die 3D-Vorschau benötigt

CAD-Download

Daten, die angezeigt werden sollen: 30; 45; 60

Teilenummer
SSEBL13L-545
SSEBL16-545
SSEBL16G-545
SSEBL16L-545
SSEBL20-545
SSEBL20G-545
SSEBL20L-545
SSEBL-MX10-545
SSEBL-MX13-545
SSEBL-MX16-545
SSEBL-MX20-545
SSEBLV16-545
SSEBLV16G-545
SSEBLV16L-545
SSEBLV20-545
SSEBLV20G-545
SSEBLV20L-545
SSEBLV-MX16-545
SSEBLV-MX20-545
SSEBLZ10-545
SSEBLZ10G-545
SSEBLZ10L-545
SSEBLZ13-545
SSEBLZ13G-545
SSEBLZ13L-545
SSEBLZ16-545
SSEBLZ16G-545
SSEBLZ16L-545
SSEBLZ20-545
SSEBLZ20G-545
SSEBLZ20L-545
SSEBLZ-MX10-545
SSEBLZ-MX13-545
SSEBLZ-MX16-545
SSEBLZ-MX20-545
SSEBV13-545
SSEBV13G-545
SSEBV13L-545
SSEBZ13-545
SSEBZ13G-545
SSEBZ13L-545
SSEBZ-MX13-545

Standard-Stückpreis	Mindestbestellmenge	Reguläre Versanddauer ?	RoHS	Breite - Führungsschiene (mm)	[H] Höhe - Montage (mm)	Anzahl Führungswagen	[L] Länge - Schiene (mm)	Vorspannung	Genauigkeit	Nominale Teilenummer	Schmierung	Grundtragzahl: Tragzahl - dynamisch (N)	Grundtragzahl: Tragzahl - statisch (N)	[MA] Zulässiges statisches Moment (Nm)	[MB] Zulässiges statisches Moment (Nm)	[MC] Zulässiges statisches Moment (Nm)	Schmierung	Ausführung - Länge L
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	9	10	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	9	Schmiermittelanwendung	1500	2500	5.1	5.1	10.2	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	12	Schmiermittelanwendung	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	15	Schmiermittelanwendung	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Hohe Güte	20	Schmiermittelanwendung	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	15	Schmiermittelanwendung	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	20	Schmiermittelanwendung	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	9	10	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	9	-	1500	2500	5.1	5.1	10.2	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	9	10	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	9	-	1500	2500	5.1	5.1	10.2	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	9	10	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	9	-	1500	2500	5.1	5.1	10.2	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	15	-	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Fett auf Lithiumseifenbasis	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ G - Reinraumtauglich	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	20	-	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	9	10	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	9	Schmiermittelanwendung	1500	2500	5.1	5.1	10.2	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	Schmiermittelanwendung	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	15	16	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	15	Schmiermittelanwendung	3600	5400	21.6	23.4	39.6	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	8 Arbeitstage	10	20	20	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	20	Schmiermittelanwendung	5200	8500	48.4	48.4	86.4	Mit Schmierstoffeinheit	konfigurierbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Fett auf Lithiumseifenbasis	wählbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ G - Reinraumtauglich	wählbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Leichte Vorspannung] Leichte Vorspannung	Präzisionsklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	wählbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Fett auf Lithiumseifenbasis	wählbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ G - Reinraumtauglich	wählbar
-	1	7 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	-	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig	wählbar
-	1	8 Arbeitstage	10	12	13	1	545	[Spiel] Untereinander austauschbar, leichtes Spiel	Standardklasse	12	Schmiermittelanwendung	2200	3300	8.8	9.5	16.1	Mit Schmierstoffeinheit	wählbar

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Technische Zeichnung

Spezifikationstabellen

Teilenummer					L	Führungswagenmaß								Maß der Profilschienenführungen
Ausführung			MX	H		W	L₁	B	C	Sxℓ	L₂	K	Cb	W₁	W₂	H₁	Ca	Senkbohrung	F	G
																		d_1xd_2xh
SSEB SSE2B SSEBL SSE2BL	SSEBV SSE2BV SSEBLV SSE2BLV	SSEBZ SSE2BZ SSEBLZ SSE2BLZ	-	6	25~100 (70)	12	17.4	8	-	M2x1.5	9.7	4.5	0.3	5	3.5	4	0.3	2.4x3.5x1	15	5
				8	40~130 (70)	17	23.6	12	8	M2x2.5	13.6	6.5	0.3	7	5	4.7	0.3	2.4x4.2x2.3	15	5
			Leer: Keine -MX: Vorhanden	10	35~275 (75)	20	30	15	10	M3x3	19	7.8	0.3	9	5.5	5.5	0.3	3.5x6x3.5	20	7.5
				13	45~470 (95)	27	33.9	20	15	M3x3.5	19.9	10	0.5	12	7.5	7.5	0.5	3.5x6x4.5	25	10
				16	70~670 (110)	32	42.4	25	20	M3x4	27.4	12	0.5	15	8.5	9.5	0.5	3.5x6x4.5	40	15
				20	100~700 (160)	40	50	30	25	M4x6	34.6	15	0.5	20	10	11	0.5	6x9.5x5.5	60	20
Maße in ( ) gelten für Ausführung mit 2-Führungswagen.

Zusätzliche Optionen / Änderungen

Hier zur Optionsübersicht als PDF.

Hinweise

Homepage der Artikel

Grundlegende Informationen

Ausführung - Führungswagen	Standard-Führungswagen	Ausführung - Schiene	Standard	Werkstoff	Rostfreier Stahl
Kugelausrichtung	Standard	Kugelkäfige	NA	Ausführung - Wälzkörper	Kugel
Set / Einzelteile	Set

Konfigurieren

102Vorgeschlagene Teilenummer

Teilenummern anzeigen

Einige Spezifikationen sind bisher nicht festgelegt.

Die Teilenummer wurde erkannt.

Basiseigenschaften

Breite - Führungsschiene(mm)
5

7

9

12

15

20
Zurücksetzen
[H] Höhe - Montage(mm)
6

8

10

13

16

20
Zurücksetzen
Anzahl Führungswagen
- 1
- 2
Zurücksetzen
Vorspannung
- Leichte Vorspannung
  - Leichte Vorspannung
- Spiel
  - Untereinander austauschbar, leichtes Spiel
Zurücksetzen
Genauigkeit
- Standardklasse
- Hohe Güte
- Präzisionsklasse
Zurücksetzen
Nominale Teilenummer
5

7

9

12

15

20
Zurücksetzen
Schmierung
- Schmiermittelanwendung
Zurücksetzen
Schmierung
- Fett auf Lithiumseifenbasis
- Mit Schmierstoffeinheit
- Typ G - Reinraumtauglich
- Typ L - Hitze- / Oxidationsbeständig
Zurücksetzen
Ausführung - Länge L
- konfigurierbar
- wählbar
Zurücksetzen
Ausführung
- SSE2B
- SSE2B-MX
- SSE2BL
- SSE2BL-MX
- SSE2BLV
- SSE2BLV-MX
- SSE2BLZ
- SSE2BLZ-MX
- SSE2BV
- SSE2BV-MX
- SSE2BZ
- SSE2BZ-MX
- SSEB
- SSEB-MX
- SSEBL
- SSEBL-MX
- SSEBLV
- SSEBLV-MX
- SSEBLZ
- SSEBLZ-MX
- SSEBV
- SSEBV-MX
- SSEBZ
- SSEBZ-MX
Zurücksetzen
[L] Länge - Schiene(mm)
25

35

40

45

55

70

75

85

95

100

110

115

120

130

135

145

150

155

160

170

175

190

195

205

215

220

230

235

245

250

255

265

270

275

280

295

310

315

320

335

340

345

350

355

370

375

390

395

400

415

420

430

435

445

455

460

470

475

495

510

515

520

535

545

550

555

570

575

580

590

595

615

620

630

635

640

645

670

695

700

710

720

745

750

760

770

790

795

820

830

845

870

880

895

910

920

940

945

950

970

990

1000
[26-989/1mmTeile]
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