Synchronriemen bzw. Zahnriemen werden als Antriebselemente in einer Vielzahl von unterschiedlichsten Anwendungen verbaut. Sie zeichnen sich durch eine äußerst präzise Synchronisation und Effizienz aus. Diese Eigenschaft wird in Anwendungen genutzt, bei denen es auf genaues Timing ankommt, wie z.B. bei Positionieraufgaben oder einem Förderband-Riemen in der Verpackungs-, Lebensmittel- oder Automobilindustrie. Doch gerade in diesen Bereichen ist es besonders wichtig, Anzeichen von Zahnriemen-Verschleiß frühzeitig zu erkennen und zu beheben. In diesem Beitrag erfahren Sie, welche typischen Verschleißerscheinungen bei Synchronriemen auftreten und mit welchen Maßnahmen Sie deren Lebensdauer gezielt verlängern können.

Zylinderstifte und Spannstifte sind Verbindungselemente für mechanische Bauteile. Standards und Normen, wie die DIN EN ISO 2338 oder ISO 8734 für Zylinderstifte oder DIN EN ISO 8752 für Spannstifte, definieren Geometrie, Toleranzen und Anwendungsbereiche. Besonders im Maschinenbau ist das Verstiften eine zuverlässige Methode, um Bauteile dauerhaft und spielfrei miteinander zu verbinden, ohne Schraubverbindungen einsetzen zu müssen. In diesem Artikel betrachten wir verschiedene Formen von Verbindungsstiften und ihre Normierung. Dabei gehen wir auch auf Fasen und Oberflächenbeschaffenheiten ein. Darüber hinaus stellen wir Unterschiede in der Normierung vor und was Sie beachten müssen, wenn Sie verschieden normierte Stifte verwenden möchten.

In der industriellen Produktion sind zuverlässige und leistungsfähige Steckverbindungen unerlässlich, um Maschinen, Motoren und Steuerungssysteme sicher mit Energie zu versorgen. Leistungssteckverbinder nehmen dabei eine besondere Rolle ein – von CEE-Steckern, die eine normgerechte Stromversorgung ermöglichen, bis hin zu Hybridsteckverbindern, die Leistung und Datenübertragung in einer einzigen Schnittstelle kombinieren. In diesem Blog erfahren Sie, worauf es bei der Auswahl, Isolierung und Abschirmung von Leistungssteckverbindern ankommt und wie sie zur Effizienzsteigerung und Ausfallsicherheit in industriellen Anwendungen beitragen.

Arbeitsunfälle im Umgang mit Maschinen lassen sich nie vollständig ausschließen – aber durch passende Maßnahmen deutlich verringern. Schutzeinrichtungen an Maschinen und Anlagen verhindern den Zugang zu gefährlichen Bewegungen oder Bereichen. Sie schützen nicht nur vor direkten Gefährdungen, sondern erschweren auch Manipulationen und erhöhen so die Betriebssicherheit. Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie Normen wie DIN EN ISO 12100 und DIN EN ISO 14119 empfehlen den Einsatz solcher Sicherheitsvorrichtungen bereits in der Konstruktion. In diesem Artikel erhalten Sie einen kompakten Überblick über verschiedene Arten von Schutzeinrichtungen und erfahren, welche Lösungen sich für Ihre Anwendungen eignen.

Steckverbinder sind das unsichtbare Rückgrat moderner Industrieanlagen – sie sorgen für eine zuverlässige Übertragung von Strom, Signalen und Daten. Ob leistungsstarke Energiesteckverbinder, präzise Signalverbindungen oder hochgeschirmte Datenstecker – jede Industrieanwendung stellt spezifische Anforderungen an Material, Bauform und Schutzart. In diesem Beitrag beleuchten wir die verschiedenen Arten von Steckverbindern, ihre Einsatzgebiete und worauf Sie bei der Auswahl des passenden Steckverbinders achten sollten.

Stahl ist ein vielseitig eingesetztes Material in der Industrie und erfreut sich vor allem aufgrund seiner Robustheit großer Beliebtheit. Diese Robustheit ist jedoch keine Grundeigenschaft des Stahls, sondern das Ergebnis gezielter Härteprozesse. In diesem Artikel stellen wir die Prozesse des Stahlhärtens vor, geben eine Übersicht über Härteverfahren und nennen häufige Fehler und Probleme.

In der industriellen Automatisierung und Steuerungstechnik sind präzise und zuverlässige Schaltvorgänge unerlässlich. Doch welche Technologie ist die richtige für Ihre Anwendung? Mechanische Endschalter überzeugen durch ihre Robustheit und einfache Handhabung, während berührungslose Näherungsschalter mit hoher Präzision und Langlebigkeit punkten. Dieser Blog bietet Ihnen einen detaillierten Vergleich beider Systeme, erklärt Funktionsweise, Unterschiede sowie Einsatzbereiche, und gibt wertvolle Einblicke in wichtige Parameter wie Erfassungsbereich, Schalt-Hysterese und Erkennungsabstand.

Als Teil der Qualitätssicherung und Funktionsprüfung hat die Prüftechnik einen hohen Stellenwert in der Produktionsumgebung. Dabei kommen unterschiedliche Werkstoffprüfverfahren zum Einsatz - von zerstörenden Prüfungen wie dem Zugversuch bis hin zu zerstörungsfreien Techniken wie der Ultraschallprüfung. In diesem Artikel erhalten Sie einen umfassenden Überblick über die Anforderungen an die Prüftechnik sowie verschiedene Prüfverfahren.

In modernen Produktions- und Automatisierungssystemen sind Präzision und Stabilität entscheidend für Qualität und Effizienz. Die richtige Kombination von Lineareinheiten und Linearführungen optimiert nicht nur die Bewegungsgenauigkeit, sondern erhöht auch die Systemsteifigkeit, Lebensdauer und Tragfähigkeit. In diesem Blog beleuchten wir, wie Sie durch die gezielte Auswahl und Integration von Lineareinheiten und zusätzlichen Führungen die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen steigern – von der optimalen Dimensionierung über Lastverteilungskonzepte bis hin zu praktischen Umsetzungsstrategien für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.