Allgemeine Informationen

Sicherheitsvorrichtungen im Maschinenbau

Arbeitsunfälle im Umgang mit Maschinen lassen sich nie vollständig ausschließen – aber durch passende Maßnahmen deutlich verringern. Schutzeinrichtungen an Maschinen und Anlagen verhindern den Zugang zu gefährlichen Bewegungen oder Bereichen. Sie schützen nicht nur vor direkten Gefährdungen, sondern erschweren auch Manipulationen und erhöhen so die Betriebssicherheit. Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie Normen wie DIN EN ISO 12100 und DIN EN ISO 14119 empfehlen den Einsatz solcher Sicherheitsvorrichtungen bereits in der Konstruktion. In diesem Artikel erhalten Sie einen kompakten Überblick über verschiedene Arten von Schutzeinrichtungen und erfahren, welche Lösungen sich für Ihre Anwendungen eignen.

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Prüftechnik - Anforderungen und Überblick der Verfahren

Als Teil der Qualitätssicherung und Funktionsprüfung hat die Prüftechnik einen hohen Stellenwert in der Produktionsumgebung. Dabei kommen unterschiedliche Werkstoffprüfverfahren zum Einsatz - von zerstörenden Prüfungen wie dem Zugversuch bis hin zu zerstörungsfreien Techniken wie der Ultraschallprüfung. In diesem Artikel erhalten Sie einen umfassenden Überblick über die Anforderungen an die Prüftechnik sowie verschiedene Prüfverfahren.

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Reinräume und Reinraumtechnik - Globale Unterschiede der Standards

Kontrollierte Umgebungen wie Reinräume sind in vielen Industrien unabdingbar zur Einhaltung von Produktqualität, Sicherheit und Standards. In der Halbleiterfertigung z.B. können bereits kleinste Partikel die empfindlichen Oberflächen beschädigen oder zu ungewünschten chemischen Reaktionen führen. Doch wie definiert sich ein Reinraum? Welche Bedingungen müssen erfüllt sein und welche Klassen gibt es? Und mit welcher Reinraumtechnik lassen sich Reinräume umsetzen? Der nachfolgende Artikel stellt das Konzept Reinraum näher vor und geht dabei auch auf diese Fragen sowie Standards weltweit ein.

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Eigenschaften von Dämpfungsmaterialien und deren Verwendung

Im Maschinenbau kommen Dämpfungsmaterialien überall da zum Einsatz, wo es zu ungewünschten Vibrationen, Schwingungen, Stößen oder Geräuschen kommt. Bleiben diese Schwingungen unkontrolliert, kann das zu Präzisionsverlusten, vorzeitigem Materialverschleiß bis hin zur Zerstörung der Maschine führen. Dämpfungsmaterialien erhöhen daher nicht nur die Lebensdauer und Leistung von Maschinen, sondern schützen diese häufig auch vor Schäden. Neben Schaumstoffen, Filz und Kautschuk (Gummi) werden auch spezielle Kunststoffe für die Herstellung von Dämpfungsmaterialien eingesetzt. Dieser Blogartikel gibt einen Überblick über die verschiedenen Dämpfungsmaterialien und ihre Verwendung.

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Industrielle 3D-Drucker: Komponenten, Konfigurationen und der Einfluss auf die Fertigungsqualität

Der 3D-Druck revolutioniert zunehmend industrielle Prozesse, indem er Effizienz und Flexibilität vereint. In unserem Blog erfahren Sie alles über die wichtigsten Materialien, die Rolle von Filamenten und wie maßgeschneiderte Komponenten für Präzision und Zuverlässigkeit sorgen. Entdecken Sie, welche Fehler vermieden werden müssen und wie die richtige Dimensionierung Ihrer 3D-Druckerkomponenten den entscheidenden Unterschied macht.

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Greifersysteme für das Materialhandling im Maschinenbau

Gerade in großen Fertigungsanlagen und Produktionsketten ist es unabdingbar, sich mit Handhabungstechniken für Materialien und Werkstücke auseinander zu setzen. Schon aufgrund des Gewichts ist es z.B. nahezu unmöglich, Materialien manuell zu bewegen. An dieser Stelle setzt Material Handling ein: Mit Hilfe von z.B. Greifersystemen oder Förderbändern wird die Bewegung und Kontrolle von Materialien erleichtert und die Effizienz gesteigert. Nachfolgend schauen wir uns verschiedene Greifersysteme und ihre Verwendung einmal näher an.

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