Schnellspanner, Vertikale Spannrichtung
Artikelbezeichnung | Horizontaler Handgriff |
Modellnummer | MC01-3 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Verbessert die Bearbeitbarkeit durch eine einfache Hebelbetätigung
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Verfügbare Größen
■Schnellspanner - Ausführung für vertikale Spannrichtung - Horizontaler Standardgriff (Grundplatte mit Flansch)
Werkstoff Grundkörper | EN 1.0038 Equiv. | EN 1.4301 Equiv. |
Oberflächenbehandlung | Chromatiert (III-wertig) | - |
Klemmkraft(N) | 264,6 | 264,6 | 400 | 882 | 2352 | 264,6 | 264,6 | 882 | 2352 |
Gewicht(g) | 30 | 35 | 60 | 130 | 265 | 30 | 35 | 130 | 265 |
Spannarmwinkel offen/geschlossen | 90° | 90° | 90° | 85° | 90° | 90° | 90° | 85° | 90° |
Winkel des Handgriffs offen/geschlossen | 75° | 75° | 75° | 73° | 65° | 75° | 75° | 73° | 65° |
Gesamtbreite | 23,8 | 23,8 | 23,8 | 36 | 35 | 23,8 | 23,8 | 36 | 35 |
Gesamthöhe (geklemmt) | 17,3 | 17,3 | 34,6 | 37,8 | 47,6 | 17,3 | 17,3 | 37,8 | 47,6 |
Gesamthöhe (ungeklemmt) | 48,3 | 48,3 | 78 | 96,8 | 110,2 | 48,3 | 48,3 | 96,8 | 110,2 |
Gesamtlänge (geklemmt) | 71 | 69,1 | 100,6 | 143,5 | 173 | 71 | 69,1 | 143,5 | 173 |
Klemmenposition | Vorgefertigt | Variable | Variable | Variable | Variable | Vorgefertigt | Variable | Variable | Variable |
Zubehör | Nylon-Schraube | Schraube mit Gummikopf Werkstoff:NBR Härte:Shore A70 | Rostfreie Schraube |
* Siehe Artikelseiten für Einzelheiten zu Form sowie Maßen.
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Drahtfedern, Rund
Artikelbezeichnung | Runde Schraubenfedern/Auslenkung 40%-45%/Bezogen auf Außen-Ø |
Modellnummer | WL14-65 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Wird verwendet, um den Messbereich anzuheben, wenn der Schnellspanner gelöst wird.
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Verfügbare Größen
■Runde Spiraldrahtfeder, Außen-Ø, Typ als Referenz (Überblick)
Durchbiegung (Freies Längenverhältnis) | Werkstoff | Außen-Ø Bereich | Freie Länge Bereich |
JIS-SWP-A | EN 1.4301 (WPB) Equiv. |
75% | ○ | ○ | Ø3 ~ 16 | 5 ~ 70 |
60% | ○ | ○ | Ø3 ~ 27 | 5 ~ 90 |
45% | ○ | ○ | Ø3 ~ 27 | 5 ~ 90 |
40% | ○ | ○ | Ø2 ~ 27 | 5 ~ 100 |
40% | ○ | ○ | Ø3 ~ 27 | 5 ~ 80 |
35% | ○ | ○ | Ø3 ~ 27 | 5 ~ 100 |
30% | ○ | ○ | Ø4 ~ 27 | 5 ~ 100 |
25% | ○ | ○ | Ø3 ~ 27 | 5 ~ 100 |
■Größen und Maße
Außen-Ø | Freie Länge | Spulendraht-Ø. | Feste Länge | Max. Durchbiegung | Last(N) |
Ø12 | 10 | Ø0,8 | 4,8 | 4 | 4 |
15 | Ø0,9 | 7,2 | 6 | 5,9 |
20 | Ø0,9 | 7,2 | 8 | 7,8 |
25 | Ø0,9 | 7,2 | 10 | 9,8 |
30 | Ø1 | 10,5 | 12 | 11,8 |
35 | Ø1 | 10,5 | 14 | 13,7 |
40 | Ø1 | 10,5 | 16 | 15,7 |
45 | Ø1,1 | 15,4 | 18 | 17,7 |
50 | Ø1,1 | 15,4 | 20 | 19,6 |
55 | Ø1,1 | 15,4 | 22 | 21,6 |
60 | Ø1,2 | 22,8 | 24 | 23,5 |
65 | Ø1,2 | 22,8 | 26 | 25,5 |
70 | Ø1,2 | 22,8 | 28 | 27,5 |
80 | Ø1,3 | 34,5 | 32 | 31,4 |
Ø13 | 10 | Ø0,85 | 5,1 | 4 | 4 |
15 | Ø0,9 | 6,3 | 6 | 5,9 |
20 | Ø1 | 8,7 | 8 | 7,8 |
25 | Ø1 | 8,7 | 10 | 9,8 |
30 | Ø1,1 | 13,2 | 12 | 11,8 |
35 | Ø1,1 | 13,2 | 14 | 13,7 |
40 | Ø1,1 | 13,2 | 16 | 15,7 |
45 | Ø1,1 | 13,2 | 18 | 17,7 |
50 | Ø1,1 | 13,2 | 20 | 19,6 |
55 | Ø1,1 | 13,2 | 22 | 21,6 |
60 | Ø1,1 | 13,2 | 24 | 23,5 |
65 | Ø1,2 | 18,6 | 26 | 25,5 |
70 | Ø1,2 | 18,6 | 28 | 27,5 |
80 | Ø1,4 | 37,8 | 32 | 31,4 |
90 | Ø1,4 | 37,8 | 36 | 35,3 |
Ø14 | 15 | Ø1 | 7,5 | 6 | 5,9 |
20 | Ø1 | 7,5 | 8 | 7,8 |
25 | Ø1 | 7,5 | 10 | 9,8 |
30 | Ø1,1 | 11 | 12 | 11,8 |
35 | Ø1,1 | 11 | 14 | 13,7 |
40 | Ø1,1 | 11 | 16 | 15,7 |
45 | Ø1,2 | 15,6 | 18 | 17,7 |
50 | Ø1,2 | 15,6 | 20 | 19,6 |
55 | Ø1,2 | 15,6 | 22 | 21,6 |
60 | Ø1,2 | 15,6 | 24 | 23,5 |
65 | Ø1,3 | 22,1 | 26 | 25,5 |
70 | Ø1,3 | 22,1 | 28 | 27,5 |
80 | Ø1,3 | 22,1 | 32 | 31,4 |
90 | Ø1,5 | 43,5 | 36 | 35,3 |
Ø16 | 15 | Ø1,1 | 8,2 | 6 | 5,9 |
20 | Ø1,1 | 8,2 | 8 | 7,8 |
25 | Ø1,2 | 10 | 10 | 9,8 |
30 | Ø1,2 | 10 | 12 | 11,8 |
35 | Ø1,2 | 10 | 14 | 13,7 |
40 | Ø1,2 | 10 | 16 | 15,7 |
45 | Ø1,4 | 21 | 18 | 17,7 |
50 | Ø1,4 | 21 | 20 | 19,6 |
55 | Ø1,4 | 21 | 22 | 21,6 |
60 | Ø1,4 | 21 | 24 | 23,5 |
65 | Ø1,5 | 29,7 | 26 | 25,5 |
70 | Ø1,5 | 29,7 | 28 | 27,5 |
80 | Ø1,5 | 29,7 | 32 | 31,4 |
90 | Ø1,6 | 40 | 36 | 35,3 |
Ø18 | 20 | Ø1,5 | 10 | 8 | 23,5 |
25 | Ø1,6 | 12 | 10 | 29,4 |
30 | Ø1,6 | 12 | 12 | 35,3 |
35 | Ø1,7 | 16,2 | 14 | 41,2 |
40 | Ø1,7 | 16,2 | 16 | 47,1 |
45 | Ø1,8 | 19,8 | 18 | 53 |
50 | Ø1,8 | 19,8 | 20 | 58,8 |
55 | Ø1,8 | 19,8 | 22 | 64,7 |
60 | Ø1,8 | 19,8 | 24 | 70,6 |
65 | Ø2 | 32 | 26 | 76,5 |
70 | Ø2 | 32 | 28 | 82,4 |
80 | Ø2 | 32 | 32 | 94,1 |
90 | Ø2,2 | 43 | 36 | 105,9 |
100 | Ø2,2 | 43 | 40 | 117,7 |
*Andere Größen sind verfügbar. Siehe Artikelseiten.
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Anwendungsinformationen
■Federkonstante der runden Spiraldrahtfeder, Außen-Ø, Typ als Referenz (N/mm)
Außen-Ø | Max. Durchbiegungstyp (Freie Länge) |
75% | 60% | 45% | 40% | 40% | 35% | 30% | 25% |
Ø2 | - | - | - | 0,5 | - | - | - | - |
Ø3 | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 1 | 1,5 | 2 | - | 3,9 |
Ø4 | 2,9 | 4,9 |
Ø5 | 2 | 2,9 | 5,9 | 9,8 |
Ø6 |
Ø8 |
Ø10 | 0,2 |
Ø12 |
Ø13 | 9,8 | 19,6 |
Ø14 |
Ø16 |
Ø18 | - | 0,5 | 1 | 2,9 | 3,9 | 4,9 | 14,7 | 29,4 |
Ø20 | - | - |
Ø22 | - | 29,4 |
Ø27 | - |
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Technische Berechnungen
■Lastberechnung der Schraubenfeder
Last = Federkonstante x Auslenkung
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Distanzstifte- Sechskant
Artikelbezeichnung | Distanzstifte/Höhenverstellbar/Sechskant/B/F Standard |
Modellnummer | JPRA6-30.00 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Für dieses Anwendungsbeispiel ist ein Höhenpräzisionsgrad erforderlich.
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Verfügbare Größen
■Höheneingestellte Stifte, Gewindebohrung (Sechskant)
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Härte |
EN 1.7220 Equiv. | - | Wärmebehandelte Härte 46 ~ 50HRC |
Brüniert | Wärmebehandelte Härte 46 ~ 50HRC |
Hartverchromt | Wärmebehandelte Härte 46 ~ 50HRC |
Beschichtungsdicke 3μm oder mehr | Oberflächenhärte 750HV ~ |
EN 1.4301 Equiv. | - | - |
EN 1.4125 Equiv. | - | Wärmebehandelte Härte 50 ~ 55HRC |
■Größen und Maße
Schrauben-Ø. (Regelgewinde) | Kopfhöhe | Kopf Sechskantgröße | Unter Kopf Gewindelänge |
(Konfigurierbar in 0,01-mm-Schritten) |
M3 | 2,00 ~ 10,00 | 6 | 5 |
M4 | 7 | 6 |
M5 | 8 | 8 |
M6 | 5,00 ~ 30,00 | 10 | 8 |
M8 | 13 | 10 |
M10 | 10,00 ~ 50,00 | 17 | 12 |
M12 | 19 | 15 |
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Präzisionsgrad der höheneingestellten Stifte, Gewindebohrung (Sechskant)
Toleranz der Kopfhöhe:+0,01/0
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IDEA HINWEIS Mechanik mit Schnellverschlüssen und Höheneinstellung
Die Bewegungen des Prüfinstruments werden von den Hülsen und Wellen geführt und durch die Federn angehoben. Während der Prüfung drückt der Schnellspanner das Prüfinstrument nach unten.