Achsbolzen und Achslagerbolzen sind wesentliche Verbindungselemente, die in zahlreichen mechanischen Systemen eingesetzt werden, um rotierende Bauteile zu lagern und zu verbinden. Sie fungieren als Drehpunkte und tragen zur Stabilität und Präzision in Anwendungen im Maschinenbau und in der Automatisierung bei. In diesem Artikel werden verschiedene Bauformen und Anwendungsbeispiele von Achsbolzen und Achslagerbolzen vorgestellt.

Lackbenetzungsstörende Substanzen, kurz LABS, führen bei der Beschichtung von Materialien und Werkstücken zu mangelhaften Ergebnissen. Der Aufwand zur nachträglichen Ausbesserung ist enorm. Daher ist es wichtig, in der Produktion die LABS-Quellen zu kennen und ggf. vorbeugende Maßnahmen zu treffen. Nachfolgend werden LABS-Quellen vorgestellt und Möglichkeiten zur Identifizierung und Beseitigung von LABS aufgezeigt.

Gasdruckfedern unterstützen bewegliche Bauteile oder gleichen Gewicht aus. Sie werden z.B. bei Luken, Klappen oder Schwenkarmen eingesetzt. Gerade im Maschinenbau und Anlagenbau kann es schon aus Sicherheitsgründen sinnvoll sein, bestimmte Bauteile und Maschinen mit Klappen zu versehen. Gasdruckfedern unterstützen hier beim Öffnen und Schließen vor allem auch bei schweren Klappen und Luken. Wie sie genau funktionieren, welche Varianten es gibt und wo sie noch überall Einsatz finden, erläutern wir in diesem Blogartikel.

In der Fördertechnik gewährleisten Rollenbahnen den effizienten Transport von Produkten, Waren und Materialien. Vor allem in der Logistik, aber auch in vielen anderen Branchen und diversen Fertigungsprozessen sind sie von unschätzbarem Wert. Wie Rollenbahnen aufgebaut sind, wie sie funktionieren und welche Varianten es gibt, wird in diesem Artikel besprochen.

Normalien sind unverzichtbare Bausteine im Werkzeugbau und Formenbau. Sie bilden die Grundlage für die Herstellung präziser Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen. Normalien sind Standardkomponenten und dienen der Effizienzsteigerung, Kostensenkung und Gewährleistung der Interoperabilität von Fertigungsprozessen. Wie Normalien definiert sind, was sie von Normteilen abgrenzt und wo Normalien wie Knöpfe, Hebel und Griffe zum Einsatz kommen, wird in diesem Artikel beschrieben.

Spezialkunststoffe kommen dann zum Einsatz, wenn Anwendungen hohe Ansprüche an das Material stellen oder besondere Eigenschaften gefordert sind. Ihre häufig isolierende Eigenschaft und hohe Resistenz gegenüber Wasser und Chemikalien machen sie zu einem verlässlichen, wartungsarmen Material. So ist es kein Wunder, dass Spezialkunststoffe neben vielen technischen Bereichen auch in Verbindungselementen, wie Schrauben und Muttern, verwendet werden. Im folgenden Artikel geben wir einen Überblick über verschiedene Spezialkunststoffe und ihre Anwendungsmöglichkeiten.

Im industriellen Einsatz finden unterschiedlichste Werkstoffe und Materialien Anwendung. Umfassende Kenntnisse über deren Materialeigenschaften sind absolute Voraussetzung für die Nutzung dieser Werkstoffe für einen definierten Einsatz im technischen Umfeld. Härteprüfungen sind eine Möglichkeit grundlegende Materialeigenschaften wie Härte/Zähigkeit und Festigkeit eines Werkstoffs wie beispielsweise Stahl zu ermitteln. Der Härtegrad spielt eine entscheidende Rolle bei der Charakterisierung und Qualitätskontrolle von Werkstoffen. Die Härte eines Stahls gibt Aufschluss über seine mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen. In diesem Zusammenhang wurden verschiedene Härteprüfverfahren und -skalen entwickelt, um die Härte von Stahl genau zu bestimmen und zu klassifizieren. Dieser Artikel gibt einen Überblick über gängige Härteprüfmethoden, eine Übersicht über einige Möglichkeiten der Wärmebehandlung für Stahlwerkstoffe, der daraus resultierender Härtegrade nach Vickers und ihre möglichen Anwendungsbereiche.

Oberflächenrauheit und Oberflächenhärte sind wichtige Eigenschaften, die bei der Auswahl von Bauteilen berücksichtigt werden müssen. Obwohl es verschiedene Methoden gibt, die Rauheit bzw. Rauigkeit der Oberfläche eines Bauteils zu messen, müssen diese Messungen häufig in ein Standardmaß umgerechnet werden.

Numerische Steuerungen, auch NC-Steuerungen, sind Geräte zur gezielten Steuerung von Maschinen. Sie wandeln die der NC-Steuerung auf einem Datenträger zur Verfügung gestellten, codierten Daten in entsprechende Steuerbefehle und daraus resultierende Arbeits- und Bewegungsabläufe um. Die Einführung des Computers eröffnete neue Möglichkeiten, die NC-Steuerungen zu verbessern und diese durch Einbinden des Computers zu CNC-Steuerungen weiterzuentwickeln. Beide Systeme werden in diesem Artikel näher betrachtet. Außerdem wird auf die SPS-Steuerung eingegangen, die ebenfalls ein Ansatz zur Steuerung von Maschinen und industriellen Anlagen ist und häufig in Kombination mit (C)NC-Steuerungen eingesetzt wird.