Zylinder
Artikelbezeichnung | Doppeltwirkende Führungszylinder |
Modellnummer | MGCLF16-20 |
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Kompakte Größe und zulässige seitliche Last.
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Verfügbare Größen
■Zylinder mit Führungen (Vorgefertigte Hubausführung)
Leitung Innen-Ø | Lager | Einfache Buchsen | Kugelkäfigführung | Zylinder Breite | Gesamtlänge (Unten+St) | Dicke |
St | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 75 | 100 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 75 | 100 |
Ø12 | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 56 | 39 | 22 |
Ø16 | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 62 | 43 | 25 |
Ø20 | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 72 | 47 | 30 |
Ø25 | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 86 | 47.5 | 38 |
Ø32 | - | - | ○ | - | - | ○ | ○ | ○ | - | - | ○ | - | - | ○ | ○ | ○ | 112 | 48 |
Ø50 | - | - | ○ | - | - | ○ | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - | - | 146 | 72 | 60 |
* Sensoren separat erhältlich
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Informationen zum Präzisionsgrad
■Verdrehungsgenauigkeit
Verdrehungsgenauigkeit:Eine Winkelabweichung von der Kolbenstange, die das Spiel durch den Abstand zwischen Führungsstange und Lager darstellt.
Leitung Innen-Ø | Verdrehungsgenauigkeit der Spitze der Verbinderstange |
Einfache Buchsen | Linearkugellager |
Ø12 | ±0,12° | ±0,06° |
Ø16 | ±0,10° | ±0,06° |
Ø20 | ±0,09° | ±0,05° |
Ø25 | ±0,08° | ±0,05° |
Ø32 | ±0,06° | ±0,04° |
Ø50 | ±0,05° | - |
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Anwendungsinformationen
■Druckbereich der Verwendung des Führungszylinders
Min. Druck (MPa):0,1
Max. Druck (MPa):1,0
Prüfdruck (MPa):1,5
■Theoretische Anpresskraft
(N)
Leitung Innen-Ø | Betätigung Richtung | Betriebsdruck (MPa) |
0,4 | 0,5 |
Ø12 | Antrieb | 45 | 57 |
Zug | 34 | 42 |
Ø16 | Antrieb | 80 | 101 |
Zug | 60 | 75 |
Ø20 | Antrieb | 126 | 157 |
Zug | 94 | 118 |
Ø25 | Antrieb | 196 | 245 |
Zug | 151 | 189 |
Ø32 | Antrieb | 322 | 402 |
Zug | 241 | 302 |
Ø50 | Antrieb | 785 | 982 |
Zug | 660 | 825 |
■Zulässiges Rotationsmoment
Im Folgenden wird der dynamisch-zulässige Wert gezeigt, wenn das Rotationsmoment T auf die Spitzen der Führungsstangen wirkt.
(N•m)
Leitung Innen-Ø | Lager Ausführung | Hub |
10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 75 | 100 |
Ø12 | Einfache Buchsen | 0,50 | 0,40 | - | 0,33 | 0,28 | 0,25 | 0,77 | 0,65 |
Linearkugellager | 0,41 | 0,31 | - | 0,25 | 0,69 | 0,59 | 0,40 | 0,32 |
Ø16 | Einfache Buchsen | 0,91 | 0,75 | - | 0,64 | 0,56 | 0,49 | 1,25 | 1,06 |
Linearkugellager | 0,76 | 0,60 | - | 0,49 | 1,14 | 1,02 | 0,79 | 0,65 |
Ø20 | Einfache Buchsen | - | 1,43 | - | 1,23 | 1,08 | 0,96 | 1,51 | 1,27 |
Linearkugellager | - | 1,12 | - | 0,93 | 2,12 | 1,90 | 1,50 | 1,24 |
Ø25 | Einfache Buchsen | - | 2,26 | - | 1,94 | 1,71 | 1,52 | 2,38 | 2,00 |
Linearkugellager | - | 1,98 | - | 1,65 | 3,75 | 3,37 | 2,68 | 2,22 |
Ø32 | Einfache Buchsen | - | - | 6,71 | - | - | 5,24 | 4,30 | 3,64 |
Linearkugellager | - | - | 3,61 | - | - | 2,55 | 6,48 | 5,41 |
Ø50 | Einfache Buchsen | - | - | 13,0 | - | - | 10,8 | - | 10,6 |
■ Zulässige Seitenlast
Im Folgenden werden die dynamisch-zulässigen Werte gezeigt, wenn die Seitenlast W (Last rechtwinklig zur Führungsstange) auf die Spitzen der Führungsstange wirkt.
(N)
Leitung Innen-Ø | Lager Ausführung | Hub |
10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 75 | 100 |
Ø12 | Einfache Buchsen | 24 | 19 | - | 16 | 14 | 12 | 37 | 31 |
Linearkugellager | 20 | 15 | - | 12 | 33 | 29 | 19 | 16 |
Ø16 | Einfache Buchsen | 40 | 33 | - | 28 | 24 | 21 | 55 | 46 |
Linearkugellager | 33 | 26 | - | 21 | 50 | 44 | 34 | 28 |
Ø20 | Einfache Buchsen | - | 52 | - | 45 | 39 | 35 | 55 | 46 |
Linearkugellager | - | 41 | - | 34 | 77 | 69 | 54 | 45 |
Ø25 | Einfache Buchsen | - | 69 | - | 60 | 52 | 47 | 73 | 62 |
Linearkugellager | - | 61 | - | 51 | 115 | 104 | 82 | 68 |
Ø32 | Einfache Buchsen | - | - | 166 | - | - | 131 | 107 | 91 |
Linearkugellager | - | - | 90 | - | - | 34 | 162 | 135 |
Ø50 | Einfache Buchsen | - | - | 296 | - | - | 245 | - | 241 |
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Vorschubzangen
* Orangefarbene Zellen in der folgenden Tabelle zeigen die Teilenummern an, die in diesem Anwendungsbeispiel tatsächlich verwendet wurden.
Auswahlkriterien
Geeignet für ungefähre Positionierung der Paletten
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Gefahreninformationen.
Vorzeitiger Krallenverschleiß
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Verfügbare Größen
■Vorschubzange
●Krallenspezifikationen
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Härte | | Gerade | Rund |
Breite | 7 | 10 | 14 | 20 | 28 | 7 | 10 | 14 | 20 | 28 |
EN 1.0038 Equiv. | Chemisch vernickelt | Einsatzhärte (Tiefe 0,1)HV400 - 500 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
EN 1.4301 Equiv. | - | - | - | ○ | - | - | - | - | ○ | - | - | - |
Tufftride | Tufftride (Tiefe 0,01)HV1000 | - | ○ | - | - | - | - | ○ | - | - | - |
MC-Nylon | - | - | ○ | ○ | ○ | - | - | ○ | ○ | ○ | - | - |
● Korpus•Stiftspezifikationen
Korpus | Pin |
Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Form | Krallenbreite (Gerade/Rund) | Werkstoff | Oberflächenbehandlung |
7 | 10 | 14 | 20 | 28 | | |
EN 1.0038 Equiv. | Chemisch Nickel Beschichtung | Querbohrungen (Schraubenbohrungen) | ○ | ○ | ○ | - | - | EN 1.1191 Equiv. | Chemisch Nickel Beschichtung |
Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) | - | ○ | ○ | - | - |
Querbohrungen (mit Gewinde) | ○ | ○ | ○ | - | - |
Boden Befestigung | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
π-Form | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
EN 1.4301 Equiv. | - | Querbohrungen (Schraubenbohrungen) | - | ○ | - | - | - | EN 1.4305 Equiv. | - |
Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) | - | ○ | - | - | - |
Querbohrungen (mit Gewinde) | - | ○ | - | - | - |
Boden Befestigung | - | ○ | - | - | - |
π-Form | - | - | - | - | - |
●Federspezifikationen
Werkstoff | Federausführung |
EN 1.4301 Equiv. | Weich, Hart |
■Maße
Krallenwerkstoff | Krallenbreite | Krallenform | Federausführung | Korpusform | Korpusbreite | Gesamthöhe | Korpushöhe | Korpuslänge | Hub |
Max. | Min. |
1018 Carbon Steel, MC-Nylon | 7 | Gerade• Rund | Weich, Hart | Querbohrungen (Schraube) | 12 | 29 | 22,5 | 30 (Short) | 5 | 3 |
Querbohrungen (mit Gewinde) |
Bodenmontage |
π-Form | 20,5 | 14 |
7 | Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) | 12 | 38 | 31 | 40 (Standard) | 5 | 3 |
Querbohrungen (Schraubenbohrungen) |
Bodenmontage |
π-Form |
1018 Carbon Steel, 304 Rostfreier Stahl,MC-Nylon | 10 | Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) | 19 | 38 | 31 | 40 | 5 | 3 |
Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) |
Querbohrungen (mit Gewinde) |
Bodenmontage |
π-Form |
14 | Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) | 25 | 55,5 | 43 | 55 | 10 | 5 |
Querbohrungen (Durchgangsbohrungen) |
Querbohrungen (mit Gewinde) |
Bodenmontage |
π-Form | 66,5 | 54 |
EN 1.0038 Equiv. | 20 | Bodenmontage | 38 | 63 | 49 | 65 | 10 | 5 |
π-Form | 78 | 64 |
28 | Bodenmontage | 50 | 83 | 64 | 80 | 12 | 7 |
π-Form | 101 | 82 |
* Siehe Artikelseiten für Kralle, Einzelheiten zur Korpusform, Einzelheiten zu Maßen und zum Werkstoff.
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Mechanismusinformation
■Strukturelle Abbildung der Vorschubzange
Taste | Bezeichnung | Qty. |
(1) | Kralle | 1 |
(2) | Feder | 1 |
(3) | Korpus | 1 |
Verfügt über eine Drehkralle. Wenn eine Palette die Oberseite passiert, kehrt die Kralle mithilfe einer Feder zurück und vermeidet so, dass sich die Palette rückwärts bewegt.
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Anwendungsinformationen
■Federlast der Vorschubzange (N)
Kralle (Gerade/Rund) | Federausführung | Set | Hub3 | Hub5 ( 7 ) | Hub10 ( 12 ) |
Breite | Korpus | Feder-Oberteil | Krallenspitze | Feder-Oberteil | Krallenspitze | Feder-Oberteil | Krallenspitze | Feder-Oberteil | Krallenspitze |
7 | Kurz | Weich | 0,4 | 0,3 | 1,1 | 0,7 | 1,5 | 1,0 | - | - |
Hart | 1,4 | 1,0 | 2,4 | 1,6 | 2,9 | 2,0 | - | - |
7 | Standard | Weich | 0,3 | 0,2 | 1,0 | 0,7 | 1,5 | 1,0 | - | - |
Hart | 1,7 | 1,1 | 2,6 | 1,7 | 3,1 | 2,1 | - | - |
10 | - | Weich | 0,3 | 0,2 | 1,0 | 0,7 | 1,5 | 1,0 | - | - |
Hart | 1,8 | 1,2 | 2,6 | 1,7 | 3,2 | 2,1 | - | - |
14 | - | Weich | 0,9 | 0,7 | 1,3 | 1,1 | 1,7 | 1,3 | 2,4 | 1,9 |
Hart | 2,6 | 2,1 | 3,1 | 2,5 | 3,5 | 2,8 | 4,3 | 3,5 |
20 | - | Weich | 2,3 | 1,8 | - | - | 3,0 | 2,4 | 3,8 | 3,0 |
Hart | 3,6 | 2,8 | - | - | 4,5 | 3,5 | 5,5 | 4,3 |
28 | - | Weich | 3,7 | 2,6 | - | - | 5,2 | 4,0 | 6,3 | 4,8 |
Hart | 4,9 | 3,4 | - | - | 6,7 | 5,2 | 8,0 | 6,2 |
* Der Hub 5•10 Wert für 28A, 28B entspricht einem Hub 17•12.
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IDEA HINWEIS Vermeidung der Lockerheit der Palette.
Durch Verwendung einer Vorschubzange mit einer runden Kralle können die Vorschubzange und die Palette näher aneinander gestellt werden. Dadurch wird das Spiel minimiert.